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稀土和其形成的碳化物在球墨铸铁中的遗留性
学兔兔
2015年第6期 铸 造 设 备 与 工 艺
2015年 l2月 FOUNDRY EQUIPMENT AND TECHNOLOGY
· 应用研究‘ doi:10.16666/j.cnki.issn1004—6178.2015.06.014
稀土和其形成的碳化物在球墨铸铁中的遗留性
陈树平
(天津开发区第三大街盛泰公寓8门902号,天津 300457)
摘 要:针对部分铸造企业生产的球铁铸件存在着机加工时铸件硬度偏高的情况进行了研究,认为造成球
墨铸铁硬度偏高的原因是:球化剂中的稀土元素在球墨铸铁中形成的碳化物,通过回炉料反复重熔造成多次积
累遗留的后果。通过调整球铁回炉料的成分和加入比例,可以彻底解决球铁铸件机加工时的硬度偏高状况。
关键词:球墨铸铁;球化剂;硬度
中图分类号:TG255 文献标识码:A 文章编号:1674—6694(2015)06—0042—02
许多工厂在生产球墨铸铁的过程中往往会遇 表2 球墨铸铁回炉料对性能的影响
到这样一个时段,刚刚开始生产球铁铸件时,铸件 材质 新生铁 废钢 球铁回 碳化物 抗拉 硬度 延伸 机加jT:
在进行机械加工时,不会出现硬度过高的情况,而 标准 /% /% 炉铁 数量 强度 (HB) 盛 性能
/MPa /0/0
在生产了一段时间后,机加工反馈球铁铸件硬度高 QT400 45 25 30 ≤2 406 149 l9.3 良好
了,严重时还会出现因为球铁铸件硬度高、机加工 QT450 45 25 30 ≤2 468 168 12.5 良好
困难,造成机加工厂家批量退货的情况。 QT500 45 25 30 ≤2 516 l79 8.7 良好
QT400 35 25 40 2 432 17l 15.3 较差
1 球铁铸件机Jju-r时的硬度偏高原因分析
QT450 35 25 40 2 475 223 7.6 差
通过多年的生产经验认为,球铁铸件硬度偏高 QT500 35 25 40 2 526 232 5.9 差
是稀土元素在球墨铸铁中形成的碳化物在回炉料 QT400 30 25 45 ≥3 452 231 7,6 极差
中反复重熔造成的多次积累,形成了过多的碳化 QT450 30 25 45 ≥3 481 239 5.5 极差
QT500 30 25 45 ≥3 573 244 4.6 极差
物。也不排斥镁元素形成的碳化物积累遗留的可能
性。表1为球墨铸铁试样检测数据。
从表1可以看出球铁中稀土元素质量分数高、 铁回炉料加入量大时,球铁中碳化物增多,当回炉
碳化物数量高时硬度即偏高。表2为球铁生产实际
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