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从电解槽能量平衡测试刍议湿法 炼 锌 的 节 能 途 径 广西大学 时启轩 电解稽阳极板衬料为四元铅食 金 (pb、Ag 一 ， 前言 Ca Sr)，尺寸为：950x580x6～ 7毫 湿法炼锌工艺中电解工序的能耗所占比 米 。翻极板村料为壹号压延铝板，尺 寸 为 倒是相当太的。举某锌晶厂为倒。该厂产品 960x600×4～ 5毫米。。 电解 槽采用 电 鲦锌锭处 还有氧化锌粉 锌耪、立德将、七水 流强度为5000安培，曲极电流密度为 4O～ 硫酸锌、锌基台金和镉锭 从一九九。年统 550安培 ／米 ，槽 电压为~3．1～3．4伏 。 计数看，电解锌车间的电耗 占垒厂总电耗的 通过封两系列电解槽进行能量 平 衡 测 62．37％ 该车间含浸出净化、电解、 熔铸 试，基本上查清了能源流向、分布 、 有 效 和 电镉工序，而其 中电解工序的电耗 占车 日]『 利用和各项损失情况。测试结果见 表 I表 总电耗的94．47％。锌 电解的直流 电单 耗 一 要。 直在3500千瓦小时 ／吨锌左右徘橱，与 国 内 袭中所列有效刹甩热量是最大 的 支 出 先进水平2900~3100千瓦小时／吨锌相 距 甚 项，它包括阴极锌片带出热 ，流出槽休度液 远，可见降低 电解槽的电耗是当务之急，湿 带出热，锌 电化耗热，后者所 占比僦最大， 法炼锌的节能主攻方 向应是 电解工 序 的 节 为总有效利用热量的81．2 (I系 列 电解 屯。尤其在能源供求矛盾 日益突出的今天， 槽)和87．O (I系列电解槽)。因此，如何 如何降低 电解能耗的课题 己愈岽愈 l起人们 减少锌 电化耗热是节 电的关键所在 。测试结 的重视 。奉文通过对 电解槽能量平衡的测试 果还表明：电解槽鲥装置能量利用率不高， 和计算分析，初步探讨降低电解法炼锌能耗 电流效率偏低，液表面蒸发损失热和漏 电损 的途径 。 失热过大，也应引起相应的重视。 二，电解槽能量平衡测试及分析 三、降低 电解锌能耗的途径 我们对该厂 电解锌车问的两个系列 电解 能量 平衡测试和统算数据表 明，影响锌 槽进行了能量平衡i鲥试工作 电化耗热的主要因素是 电流效率和榜 电压。 该厂 I、l系列电解槽均是钢筋混凝土 如其他工艺条件 已定，剐髓耗与电流效率成 构成 ，槽数分潮为72个和73个 。单槽尺寸为： 反 比，每提高电流效率百分之一，就表示降 2．5xI．5 0．96米 和2．8×15×O．96米 。 低 了百分之一的电能消耗。槽 电压刚与电解 榴体内壁村有五层玻璃锕和一层聚氧乙烯软 能耗成正比，每降低槽 电压0．001伏， 能 减 塑料板 防腐村里 。槽底加有瓷砖缘绝保护层 。 少 电耗 1～1．5千瓦小时／吨锌 。电流效率酶 商低取决于电解液的组成与纯度， 沉 积 时 极经过压平，压纹及校正均达到高的平整度 间，电极制备状态，电解槽制造质量，而槽 及悬垂精度。洗耳可使短路 电流减少80 ， 电压则还与极间距离，电流密变．电解液酸 电流效率提高两个百分点，槽 电压降低 5毫 度，