工频感应电炉修炉工艺及炉胆结构的改进.pdfVIP

学兔兔 2010年第3期 铸 造 设 备 与 工 艺 2010钲 6fl F0UNDRY E0UIPMENT AND TECHNOL0GY · 铸造设备· 工频感应电炉修炉工艺及炉胆结构的改进 和丽云 (唐山市水泵厂，河北唐山 063000) 摘 要：工频感应电炉利用率的高低完全取决于修炉质量的高低，首先应该采取合理的修炉工艺，其次是在 修炉过程中如何保证质量。我厂打结电炉炉衬时，原来使用铸铁制整体炉胆，打结完毕后，需要用力敲振，这样容 易震裂炉衬、损坏感应圈、降低使用寿命，现在我们对炉胆结构进行了改进，在成本没有增加的前提下，获得了较 好的经济效益．提高了生产效率。 关键词：感应圈；炉衬；炉胆；工频感应电炉 中圈分类号：TG232．3 文献标识码：B 文章编号：1674—6694(2010)03—0005—01 我厂主要产品为各类工业用离 1、5泵，其中部分零 电炉炉底与感应圈铺设好。要求石棉布与感应圈、 部件所用材质如低合金耐磨铸铁、高铬耐磨铸铁、碳 炉底之间应该贴紧、贴实，不留间隙，以免打制炉衬 钢等主要利用工频感应电炉熔炼，月产量在150 t左 时将石棉布损坏．不能起到保护感应圈、炉底板的 右，在炉衬用材料相同的情况下，炉衬打制的质量 作用： 是电炉使用寿命的关键所在。 4)炉底均匀铺设已经混制好的炉衬材料后打 实，第一层可铺 100 mm用捣固机捣实，第二层铺 1 感应电炉炉体结构 设50 mm～60 mm，同样捣实、捣平，一般炉底厚度 感应电炉炉体结构如图1所示。 150 nlm左右： 5)将专用炉胆平稳放人炉腔中，要求炉胆与感 1一水泥石棉板： 应圈之间间隙均匀．形成炉衬侧面厚度； 2一耐火砖：3一炉 6)在感应圈与炉胆之间逐层加人已经配制好 衬：4一玻璃丝绝 水 缘石棉布：5一感 的炉衬材料，并不断打紧、打实。要求炉衬侧面紧实 应圈；6一炉壳；7一 度均匀并且达到一定的紧实度，具体需根据不同的 耐火砖：8一炉底 炉衬材料来确定。 l L 乒 板：9-转轴。 7)取出炉胆，用适量混制好的炉衬材料加2％ 水玻璃混制均匀后，修出炉领及炉嘴，打炉过程结 束 图1炉体结构示意图 3 炉胆结构改进 2 修炉工艺 改进前使用的炉胆为铸铁实体，尺寸为 550~ 1)将炉衬材料及水按一定比例混制好(6目～l2 ~b480x900(mm)，形状如图2a)。该结构炉胆，因其