制盐车间模板施工组织策画.docVIP

肥城德源化工有限公司制盐车间 模板工程专项施工方案 工程名称：肥城德源化工有限公司制盐车间 施工单位：山东省显通安装有限公司 编 制： 审 核: 审 批: 编制日期: 目 录 编制依据 3 工程概况 3 施工计划 4 施工工艺技术 5 施工安全保证措施 17 劳动力计划 22 计算书及相关图纸 23 应急救援预案 23 编制依据 工程施工图纸及现场概况 《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011） 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008） 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）2011年版 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010） 《建筑施工手册》第四版（缩印本） 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） JGJ80-91） GB50009-2001）2006年版 GB50017-2003） 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB 50018-2002) 《木结构设计规范》（GB50005-2003） GB15831-2006） GB/T17656-2008 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号 《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》（建质[2009]254 号） (建科评［2007］028号) 名称 规格 单位 数量 备注 1 木胶板 1220mm×2440×12mm ㎡ 230 2 木方 50×100mm m 210 3 钢管 φ48mm×3.5mm 、6m 米 600 4 4m 米 300 5 2m 米 200 6 平网 ㎡ 230 7 对拉螺栓 M16 个 250 8 扣件 直角 个 430 9 旋转 个 240 10 对接 个 600 11 U型顶托 螺杆直径36mm 个 260 12 底座 个 180 主要工具：手锯、钉锤、铁水平尺、钢尺、钢丝刷、油刷、铁桶、撬杠、起钉器、经纬仪、水平仪、塔尺等。 施工工艺技术 主要搭设方法 选择模板方案时，主要考虑以下几点： 1、模板及其支架的结构设计，做到结构安全可靠，造价经济合理。 2、选用材料时，做到常见通用、可周转利用、便于保养维修。 3、结构造型时，做到受力明确，构造措施到位，便于检查验收。 4、模板及模板支架的搭设，符合国家相关规范标准要求。 5、结合以上设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，采用以下方案。 板模板支撑体系方案： 附后 框架梁模板支撑体系方案： 附后 工艺要求 楼板模板施工工艺 1、工艺流程：放线并报验→搭设满堂脚手架→铺设钢管主龙骨→铺设木龙骨→铺木胶板面层→自检→报检。 2、放线：首先放好+50cm标高控制线，然后以此标高控制线为准在木胶板下皮向下10cm处弹一道模板控制线，校核后报验。 3、搭设满堂钢管脚手架：脚手架纵横间距见设计参数，上插可调顶托。脚手架要求牢固可靠，施工过程中按跨度确定斜向支撑，防止施工荷载太大造成倾覆。 4、铺设木龙骨：龙骨排放要整齐，不得歪斜，表面并且要刨光，间距满足零散及设计要求。 5、铺木胶板：对每跨进行模板设计，争取最少的木胶板裁锯量。 6、木胶板铺龙龙骨上，调整相邻两块木胶板之间的缝隙，然后用钉子钉在木龙骨上。注意严禁用铁锤直接敲击木胶板边缘，必要时应垫以木块敲击。 7、当顶板跨度大于等于4米时，模板须起拱，本工程起拱要求为1‰~3‰。 8、木胶板铺设完毕后先进行自检后报验。 梁模板施工工艺 1、施工工艺：抄平、弹线（轴线、水平线）→支撑架搭设→支柱头模板→铺梁底模板→拉线拉平（起拱）→绑扎梁筋→封侧模。 2、梁底模铺设：按设计标高拉线调整支架立柱标高，然后安装梁底模板。本工程要求起拱2/1000。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。 材料的力学性能指标 1、钢管 脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。 脚手架钢管宜采用Φ48.3×3.6钢管。每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。 2、扣件 扣件由有扣件生产许可证的生产厂家提供，应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定，采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，且不应大于65N·m，达到65N