胜利炼油厂装置腐蚀与防护.pdfVIP

防腐蚀技术防腐蚀技术 AA nntt iicc oo rrrrooss iivv ee TTee cc hh nnoo lloo ggyy ·炼油装置防腐专题 · 胜利炼油厂装置腐蚀与防护 毕延进 薛光亭 张田英 （齐鲁石化公司胜利炼油厂研究所，山东 淄博　255434） 1　前 言 2.1.1 腐蚀状况 该腐蚀主要发生在常减压装置的常压塔顶、减 随着胜利炼油厂加工进口高硫原油量的不断增 压塔顶部位和塔顶冷凝系统。一般气相部位腐蚀较 加和混合原油性质的不断劣化，使得炼油设备的腐 轻，液相部位腐蚀较重，尤以气液两相转变部位，即 蚀不断加重，影响装置的长周期运转。 “露点”部位腐蚀最为严重。腐蚀的形态为碳钢全面 胜利原油和孤岛原油，由于其密度大、硫含量 腐蚀，均匀减薄。0Cr 13钢点蚀，18 -8类不锈钢发生 高、酸值高，故设备的腐蚀较严重。进口原油虽然 应力腐蚀开裂。腐蚀情况见表1。 酸值较低，但硫含量比国内原油高，会对设备造成 严重的硫腐蚀。同时由于装置的开工周期越来越长， 2.1.2 腐蚀原因 原来大部分开工周期仅一年的装置，现在延长到2～ (1)原油脱后含盐量较高 3年，这就对设备防腐工作提出了更高的要求。 a.第一常减压装置 通过对设备的腐蚀调查及腐蚀监测，我们采取 第一常减压装置的原料由多种原油混合组成， 了多项防腐措施，近几年来装置的腐蚀情况基本得 比例不确定，因此原油性质很不稳定。据统计2001 到了控制。 年原油脱前含盐最大为450.0mg/L ，最小为4.0 mg/L，平均为48.97mg/L 。脱前含盐高还伴随着油 2　装置防腐蚀现状 水乳化严重、破乳困难、电脱盐装置送不上电等现 2.1　低温HCl-HS-HO的腐蚀 象，造成脱后原油含盐大大超标。据统计2001年原 2 2 表1　常减压装置低温轻油部位腐蚀状况 装 置 腐 蚀 状 况 常压塔顶挥发线及空冷器入口分配管线多次腐蚀穿孔泄漏，最薄处仅为1.9mm 2001年常压塔顶43～46层塔盘腐蚀减薄塌陷，更新 2000年入口管线四道焊口发生应力腐蚀开裂 第一常减压装置 1998年7月减压塔顶冷却器L006/1～3（钛材）内漏 1999年4月减顶冷却器L008（钛材）内漏，管束部分变形穿孔，原计划用10年的Ti管束实际只使用了两 年多时间 减压塔顶抽空器增压器扩压管1999年11月、2000年3月、8月、11月4次腐蚀穿孔，停工更换 年5～6月常压塔顶两次腐蚀穿孔泄漏1990 2000年4月检修发现常压塔顶4层塔盘有明显腐蚀减薄现象，大挥发线出塔弯头东侧约600mm ×400mm