Z3080电气、液压控制说明课件.doc

中捷Z3080X25 摇臂钻床 电气控制说明 2016 本文件适用于Z3080X25型摇臂钻床。 本机床执行标准：GB/T4017-1997《摇臂钻床精度检验》标准。 请妥善保存本手册 以为日后操作维修之用 安 全 警 示 ◆机床在吊运时及与地基固定之前，切勿松开立柱的夹紧，否则造成机床的倾倒。 ◆机床安装后，请将导轨、外立柱等表面的防锈油擦洗干净，并涂30号机油，否则易研伤导轨等表面。 ◆试车前务必将夹紧摇臂的菱形块上的放松板拆下，否则摇臂不能松开。 ◆接通电源时，请检查电源相序是否正确，否则机床不能正常开动。 ◆请按机床上润滑标牌的规定，对机床各部位注油润滑，否则研伤导轨或机件。 ◆机床使用过程中摇臂沿着一个方向连续转动不得超过360°，否则将内立柱的电源线拧断造成短路，危及人身安全。 ◆主轴自动进给时，主轴移动手柄转动，请操纵者注意远离手柄，否则易碰伤。 ◆钻削前切记将摇臂、立柱及主轴箱夹紧，否则易造成人身事故。 ◆钻削过程中绝对不可用手清除铁屑和触摸钻头，观察钻削情况时头部与钻头务必保持一定距离，否则危及人身安全。 ◆使用该机床的操作者一律不准带手套，女同志一律带安全工作帽（将头发包住），否则易造成人身事故。 ◆在钻削过程中发生机床及人身意外情况，应立即按机床面板的总停止按钮，以免发生事故。 禁 止 1.主轴机动进给时，不允许在主轴行程的上下两个极限位置撞停。当机动进给接近极限位置时，必须立即手动脱开机动进给，以防止损坏机床。 2.在主轴有效行程范围内（不包含两个极限位置），主轴机动进给允许使用机械定程装置，机动撞停。 ◆ 液压系统及动作 本机床的液压系统由操纵机构液压和夹紧机构液压系统所组成。 操纵阀和预选阀装在主轴箱顶部。主轴转速预选阀和进给量预选阀是16位六通转阀，每个转阀控制着四个差动油缸，实现16级速度变换。操纵阀是五位六通转阀控制着正转油缸、反转油缸、变速油缸、“空档”油缸及制动油缸。 操纵阀每个位置，其油路状态如下： 油路号 主轴动作 1 2 3 4 5 6 正 转 + - - - + - 反 转 - + - - + - 变 速 + + + - + - 空 档 - - - + + - 停 止 - - - - - - 注：“+”为高压油 “-”为低压油 各号油路连通部位： 正转油缸 反转油缸 预选阀 空档油缸 油泵出口 回油口 在变速过程中，高压油进入预选阀，推动各变速油缸，带动滑移齿轮变速，同时正反转油缸也分别通过小孔进入高压油，由于正反转油缸的面积不等，（正转大于反转）使压紧摩擦片的拨叉有较小的力压紧正转摩擦片，使得传动链较慢的启动。 操作阀在停止位置时，油泵来油⑤直接泄回油路⑥，整个系统处于低压状态，此时制动油缸的弹簧因油路⑤失压被放开而压紧摩擦片，使传动链制动，主轴停止回转。 在装油管时，必须按图3所示的管号连接，在插入油管1和清洗滤油网时，必须使油缸1管端进入网中，否则，可能使液压系统发生故障。而不能保证长期正常使用。 液压系统的压力，是由装于泵上的溢流阀内弹簧3（图3）控制的，工作压力为156.8 X 10~196 X 10Pa。 图1 图2 图3 ◆ 电气 概述： 本机床使用380V、50Hz三相交流电源。控制电路、照明电路和指示灯均由控制变压器供电。电压分别为127V、36V、6.3V。为了传动各机构，机床上装有下列电动机： M1 -- 主电动机 M2 -- 升降电动机 M3 -- 液压泵电动机 M4 -- 冷却泵电动机 由于本机床立柱顶上没有汇流环，故在使用过程中，不要总是沿着一个方向连续转动摇臂，以免把穿过内；立柱的电源线拧断造成机床短路危机人身。 电路说明（参见电气原理图）： 1．主回路 ? 电源由总开关QS1引入，主电机M1单向旋转，由接触器KM1控制。摇臂升降电机M2由正、反转接触器KM2、KM3控制。液压泵电动机M3拖动液压泵送出压力液以实现摇臂及主轴箱的松开、夹紧，并由接触器KM4、KM5控制正、反转。冷却泵电动机M4用开关QS2控制。 2．控制线路 (1)主电动机M1的控制 按起动按钮SB2→接触器KM1通电→M1转动。按停止按钮SB1→接触器KM1断开→M1停止。 (2)摇臂升降电动机M2的控制 ????摇臂上升：按上升起动按钮SB3→接触器KM4得电吸合，液压泵电动机M3正转，压力油经分配阀进入摇臂松开油腔，推动活塞和菱形块使摇臂松开。同时活塞杆通过弹簧片压限位开关SQ3，使接触器KM4失电释放，接触器KM2得电吸合，液压泵电动机M3停止旋转，升降电动机M2旋转，带动摇臂上升。当摇臂上升到所需的位置时，松开SB3，接触器KM2失电释放，升降电动机M2停止旋转，摇臂停止上升。 经过时间继电器KT延时