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框架锯、砂锯、圆盘锯比较
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框架锯、砂锯、圆盘锯比较
石材的锯切加工设备种类很多,但目前仍以框架式锯机和圆盘式锯机为
主。
框架锯主要由锯框、链杆、立柱框架、锯条等部件组成。其工作原理
为装在锯框上的锯条在连杆的带动下随着锯框作往复运动,同时通过升降
传动机构连续向下作进给运动,从而实现对石材的锯切加工。最早的框架
式锯机由于所使用的刀具是钢条和砂料,故被称为钢砂锯。当今钢砂锯的
发展趋势是自动化和大型化。比如,目前世界上做大的框架据一次可生产
120 块板材,锯条行程为80 厘米。另外,锯机的锯切工艺参数可在一定范
围内自动调节,连杆行程实现不停机自动补偿。
由于钢砂锯要消耗大量的钢砂和石灰,加工后所产生的大量废钢砂浆
很难处理,对环境污染严重,而且噪音很大,因此,目前框架据的一个引
人注目的发展动向时采用镶焊金刚石烧结块为刀头的锯条。1970 年意大利
首先推出了两种使用金刚石刀头锯条的大型框架锯机。一种可锯切的大理
石荒料宽度为2 米,长度为3.5 米,一次可锯切2 厘米厚的板材100 块,
生产效率比普通框架锯机提高20%。
目前,这种金刚石的锯条主要局限在大理石的加工中,还不能用于锯
切花岗石等较硬的石材。原因时框架锯的锯条作往返运动时,会致使金刚
石的烧结块刀头上的金刚石磨料后部无法形成拖尾状支撑,把持力小,容
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易从胎体上脱落。因此,用框架锯来锯花岗石大板一直沿用钢砂锯。
由于框架锯的锯切过程是非连续性的,锯切速度慢,一般不超过2,
这么低的切割速度严重地地制约了加工效率的提高。因此,一种新的石材
加工设备金刚石圆盘锯机应运而生,该锯机主要由机架、锯片驱动电机及
金刚石圆锯片、升降进给导向装置、锯片平移导轨等组成,其工作原理为
装在主轴上的金刚石圆锯片作旋转运动和在横梁导轨上作往复直线运动,
通过升降进给导向装置,实现锯片的上下运动和准确吃刀。
与框架锯相比,圆盘锯的锯切先速度可达30~45,从而极大地提高了
加工效率。因此,目前圆盘锯机是石材锯切加工中运用最为广泛的锯切设
备。但是另一方面,圆盘锯机的锯切深度受到了锯片直径的限制,一般不
能超过锯片直径的。1980 年德国研制成功直径达5 米的圆锯片,据称是世
界上最大的圆盘锯机。但是,由于锯机的驱动轴不能完全有效地支承较大
重量的圆锯片沿空间垂直平面进行锯切,同时,由于锯片的直径太大,致
使锯路不平直,因此从技术上说,圆锯片难于做得很大。虽然圆锯片的锯
切线速度比框架高的多,但从锯切深度和一次锯切的板材数量上说,圆锯
片不如框架锯,所以在石材大板生产中,圆锯片锯机在短期内还不能完全
替代框架锯。
为了进一步提高石材加工的效率,人们在单片圆盘锯的基础上提出了
组合锯,即将多片圆盘锯以一定的间隔装在用一主轴上用时对石材进行加
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工。虽然从锯机的结构上,组合锯与单片圆盘锯并没做太多的改进,但是
由于组合锯锯片数目可多达上百片。因此,一次加工可以生产上百片毛板,
使得生产效率大为提高。另一方面,为了提高石材加工的自动化程度,人
们在用组合锯机将石材荒料锯切薄板的同时,用水平锯机将石材薄板锯切
成板条,这种垂直锯切和水平锯切集中在一台机器上完成的设备陈伟双向
切机。双向切机选在多为生产线中的主机,它是近代石材工业中发展最为
迅速的一种设备。用双向切机进行加工,生产效率可大为提高,而生产成
本大幅度降低。
国内石材行业应用的金刚石框架和花岗石砂锯,主要时进口意大利设
备。进入二十世纪后,国内先后有几家公司开始消化吸收意大利大板加工
设备的技术,生产国产框架据和花岗石砂锯,但是由于关键技术没有掌握,
在工作效率、切割成本以及连续无故障运行等方面与意大利设备还存在较
大差距。广东利达、福建盛达、广东科达、济南恒运达等企业均生产框架
据和砂锯。上海飞宙公司引进意大利BM 公司的技术生产的
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