表B01外粘纤维布质量验收记录.doc

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表B01外粘纤维布质量验收记录

外粘纤维复合材工程检验批质量验收记录 工程编号:1-00-T-07-07-00-02-03-01-01-001 表B.0.1 单位(子单位)工程名称 分部(子分部)工程 主体结构 (加固改造工程) 分项工程名称 外粘纤维复合材 验收部位 施工单位 项目经理 施工执行标准名称及编号 分包单位 分包项目经理 施工班组长 类别 序号 检查项目 监理(建设)单位验收记录 主控项目 1 碳纤维织物(碳纤维布)、碳纤维预成型板以及玻璃纤维织物应按工程量一次进场到位。纤维材料进场时,施工单位应会同监理人员对其品种、级别、型号、规格、包装、中文标志、产品合格证和出厂检验报告等进行检查,同时尚应对重要性能和质量指标进行见证取样复验 第4.5.1条 符合要求,检验报告编号: 2 结构加固使用的碳纤维,严禁用玄武岩纤维、大丝束碳纤维等替代。结构加固使用的S玻璃纤维、E玻璃纤维,严禁用A玻璃纤维或C玻璃纤维替代 第4.5.2条 结构加固使用的碳纤维布无替代现象 3 纤维复合材的纤维应连续、排列均匀;织物尚不得有皱褶、断丝、结扣等严重缺陷;板材尚不得有表面划痕、异物夹杂、层间断裂和气泡等严重缺陷 第4.5.3条 碳纤维布的纤维连续、排列均匀;无皱褶、断丝、结扣等严重缺陷 4 经修整露出骨料新面的混凝土加固粘贴部位,应进一步按设计要求修复平整,并采用结构修补胶对较大孔洞、凹面、露筋等缺陷进行修补、复原;对有段差、内转角的部位应抹成平滑的曲面;对构件截面的棱角,应打磨成圆弧半径不小于25mm的圆角。在完成以上加工后,应将混凝土表面清理干净,并保持干燥 第10.2.1条 符合设计要求和规范规定 外粘纤维复合材工程检验批质量验收记录 工程编号:1-00-T-07-07-00-02-03-01-01-001 表B.0.1(续表1) 类别 序号 检查项目 监理(建设)单位验收记录 5 当粘贴纤维材料采用的粘结材料是配有底胶的结构胶粘剂时,应按底胶使用说明书的要求进行涂刷和养护,不得擅自免去涂刷底胶的工序 第10.2.3条 底胶使用说明书的要求进行涂刷和养护 6 底胶应按产品使用说明书提供的工艺条件配制,但拌匀后应立即抽样检测底胶的初黏度 第10.2.4条 检测报告编号: 7 浸渍、粘贴专用的结构胶粘剂,其配制和使用应按产品使用说明书的规定进行;拌合应采用低速搅拌机充分搅拌;拌好的胶液色泽应均匀、无气泡;其初黏度应符合规范要求;胶液注入盛胶容器后,应采取措施防止水、油、灰尘等杂质混入 第10.3.1条 结构胶粘剂的配制和使用按产品使用说明书的规定进行;拌合采用低速搅拌机充分搅拌;拌好的胶液色泽均匀、无气泡;其初黏度应符合规范要求;胶液注入盛胶容器后,采取遮盖措施防止水、油、灰尘等杂质混入 8 纤维织物应按规范步骤和要求粘贴 第10.3.2条 纤维织物按规范步骤和要求粘贴 9 预成型板应按规范步骤和要求粘贴 第10.3.3条 10 加固材料与基材混凝土的正拉粘结强度,必须进行见证抽样检验 第10.4.2条 正拉粘结强度检验报告编号: 11 纤维复合材胶层厚度应符合要求 纤维织物 1.5±0.5 (mm) 1.2 1.3 1.0 1.2 1.8 1.6 1.5 1.5 2.0 1.3 预成型板 2.0±0.3 (mm) 12 纤维复合材与混凝土之间的总有效粘结面积不应小于总粘结面积的95% 第10.4.1条(%) 96 97 99 95 98 97 97 96 99 97 13 粘贴纤维材料部位的混凝土,其表层含水率不宜大于4%,且不应大于6% 第10.2.2条(%) 3 2 5 3 5 2 4 2 3 1 外粘纤维复合材工程检验批质量验收记录 工程编号:1-00-T-07-07-00-02-03-01-01-001 表B.0.1(续表2) 类别 序号 检查项目 监理(建设)单位验收记录 一般项目 1 若在底胶指干时,未能及时粘贴纤维材料,则应等待12h后粘贴,且应在粘贴前用细软羊毛刷或洁净棉纱团沾工业丙酮擦拭一遍,以清除不洁残留物和新落的灰尘 第10.2.5条 在底胶指干之前及时粘贴纤维布 2 纤维织物可采用特制剪刀剪短或用优质美工刀切割成所需尺寸。织物裁剪的宽度不宜小于100mm 第10.3.4条 符合规范规定要求 3 纤维复合材胶粘完毕后应静置固化,并应按

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