锅炉灭火对安全经济运行的危害与对策.pdfVIP

第 19 卷 湖　南　电　力 1999 年第 5 期 锅炉灭火对安全经济运行的危害与对策 ( ) 罗崇锡　张少康　　金竹山电厂 冷水江 417503 摘　要　分析了全烧无烟煤的金竹山电厂 6 台锅炉曾经频繁灭火的原因, 从安全和经济 2 个方面论述了锅炉灭火的危害; 介绍了该厂从稳定锅炉燃烧入手, 采取综合治理, 大幅 度降低锅炉灭火次数的成功经验。 关键词　锅炉灭火原因　危害　对策 值, 且煤场没有掺烧设备。这样给稳定燃烧带来了 1　锅炉设备概况 极大的困难。这是造成锅炉灭火的首要原因。 　　金竹山电厂装有 2 台 220100 型单汽包 自 2. 2　设备因素 F W 然循环 固态排渣煤粉炉和 4 台 SG400140555 燃烧器设计欠佳和安装检修时位置不对造成空 555 型单汽包 自然循环中间再热固态排渣煤粉炉, 气动力场紊乱; 给粉机内部故障造成煤粉 自流或不 先后于 1972 年至 1984 年投产。设计燃用金竹山无 下煤粉; 煤粉结块造成给粉机下粉不均; 制粉系统 烟煤。但长期以来, 实际燃用煤质偏离设计值颇多, 故障或运行不稳定启停频繁; 锅炉漏风严重; 卫燃 ( ) 且复杂多变 参见表 1 。尽管锅炉制造厂在设计上 带布置不合理等问题, 都是造成锅炉燃烧不稳导致 采取了强化着火、燃烧的措施, 如采用四角喷燃切 灭火的重要原因。 圆燃烧、一次风集中布置、分级送风、适当布置卫 2. 3　人员因素 燃带等。然而由于多方面的原因, 锅炉运行中曾经 在锅炉运行工况变化、燃料变化或设备有问题 频繁灭火, 有的年份达到 500 多次, 给全厂的安全 时运行人员发现和调整不及时也是造成灭火的主要 经济运行带来了极大的威胁和隐患。 原因。具体表现在启停制粉系统时没有及时调整风 表 1　燃用煤种与设计煤种值的比较 量; 汽压高时减负荷过快, 恢复不及时; 出渣和吹 灰时监视不严, 调整不力; 给粉机故障发现不及时; 项　　 目 设计煤种 燃用煤种 Car% 60. 5 49. 92～ 61 煤质变化时没有及时调整燃烧等。 H ar% 2. 48 1. 81～ 3. 2 2. 4　燃油设备故障与油质因素 O ar% 2. 18 2. 0～ 3. 0 这方面的情况有: 燃油系统停运、油中带水、油 N ar% 0. 545 0. 59～ 1. 2 枪堵塞、喷嘴雾化不良、 电磁阀故障等。 S ar% 0. 592 0. 424～ 1. 3 W ar% 9. 47 8～ 11 A ar% 24. 23 24～ 35 3　锅炉灭火导致其它事故 V daf% 6. 87 4～ 10. 4 -