生石灰的掺杂对蒸压硅酸盐制品性能的影响.pdfVIP

学兔兔 新 建巍 中国科技核心期刊 生石灰髓撞杂对蒸压硅酸盐制品胜雒的|．4gin 朱淳钊，柯昌君 (长江大学 城市建设学院，湖北 荆州 434023) 摘要：选取3种硅质材料作为分散剂，对不同分散条件下生石灰对蒸压硅酸盐制品的性能影响进行研究。结果表明，掺杂混合 有利于生石灰的分散、蒸压硅酸盐制品中氢氧化钙的反应和水化产物的形成。掺杂混合的生石灰有利于蒸压硅酸盐制品强度和软 化系数的提高，但不同掺杂材料对蒸压硅酸盐制品强度的贡献不一样。利用掺杂技术，可以在实现降低生产成本的同时，改善蒸压 硅酸盐制品的性能，具有明显的经济效益、社会效益和环境效益。 关键词：生石灰；蒸压硅酸盐制品；分散：抗压强度；软化系数 中图分类号：TU522 文献标识码：A 文章编号：1001—702X(2014)07—0013—03 The effect of doping quicklime on properties of autoclaved silicate products ． ZHU Chunzhao，KE Chan~un (School of Urban Construction，Yangtze University，Jingzhou 434023，Hubei，China) 蒸压硅酸盐制品的应用越来越广泛。但蒸压硅酸盐制品 质量的0、10％、20％、30％、40％、50％、60％、70％~I 80％与生 存在高吸水率、低耐水性和低耐久性等问题 。生石灰在蒸压 石灰共同倒入球磨机中进行球磨混合，每次混合物总质量相 系统中的不均匀分布造成其局部富集导致爆裂、泛霜等现象， 同。混合后的比表面积为280 300 m2／kg。 影响了蒸压硅酸盐制品的性能。本文从原材料生石灰的处理着 1．2 试件的成型和养护 手，研究不同生石灰的分散技术对蒸压制品性能的影响。 按固定钙硅比将原料混合均匀，加入一定量的水(水固比 W／S=O．20)，搅拌均匀，在圆柱体试模中加压成型(成型压力均 1实 验 为0．6 MPa)，制成q036 mmx36 mm的试件，每组6个。 1．1 原材料 将成型好的每组试件分别放入塑料盒中加盖密封，常温 生石灰：块状，有效CaO含量为90．0％； 下静停16 h。放入蒸压釜中，按照一定的蒸压制度进行蒸压 石英砂：长江砂，主要矿物组成为石英； 处理。蒸压制度升温一恒温一降温时间为：1 h一6 h一1 h，恒温温 粉煤灰：比表面积为249 m2／kg，其主要组成为SiO 、Fe20， 度为190℃。 和莫来石等； 2 结果与讨论 废砖渣：废蒸压灰砂砖，有效CaO的含量为2．8％。 各原材料的化学成分如表1所示。 2．1 不同分散材料对蒸压系统分散效果的影响 表1 原材料的化学成分 ％ 分别随机取出14份生石灰混合物(生石灰与掺入物的混 合物)，测试其有效Ca(A—CaO)含量，结果如图1所示。测试 值的离散系数见图2所示。