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部门 改善前写真 拍摄 时间 改善后写真 拍摄时间 负责人 改善措施 5 6 7 8 生产部 5月 6日 8月 15日 *** 清理不要物品 划分存放区域 定期检查 仓储部 5月 6日 8月 15日 *** 清理不要物品 物品上架定位标示 定期检查 总务部 5月 6日 8月 15日 *** 清理不要物品 画线、清扫 定期检查 实例：5S改善履历管理 实例：5S管理看板 5S优秀事例、改善前后对比、区域责任图、班组评价表用看板进行展示，促进员工推进5S 的积极性。 素养(Shitsuke)的含义 5S起于素养，终于素养 5S的最终目的——提升人的品质 含义：对于规定了的事情,大家都按要求去执行，并养成一种良好的习惯. 素养的表现： 1、全员严格遵守规章制度，认真按照标准作业 时间概念强，遵守出勤和会议时间规定 工作认真，无不良言行 衣着得体、规范，正确佩戴证件，待人接物诚恳、有礼貌 互相尊重，互相服务 2、遵守社会公德 3、富有责任感，关心他人 素养的目的和作用 目的： 全员严格遵守规章制度 形成良好的工作风气 铸造团队精神。全员积极、主动地贯彻执行整理、整顿、清扫制度。 作用： 提升人员品质,保证人员素质 改善工作意识，（效率、成本、品质和安全意识） 持续推动前面的4个S,形成行为习惯 使每个人严守标准,按标准作业 创作和谐的工作氛围 提高全员文明程度、礼貌水准 素养形成过程与推行要领 素 养 形 成 的 基 本 过 程 学习规章制度 理解规章制度 成为他人的榜样 遵守规章制度 具备成功的素养 素养的推行要领 持续推动前4个S直至形成习惯 建立共同遵守的规章制度 将各种规章制度目视化 实施各种教育培训 违犯规章制度的要及时给与纠正 受批评指责者立即改正 推动各种精神向上的活动 会议 休息 消防 上下班 健康 管理者 行动 晨会、晚令 服装 安全 保养 品质 作业方法 3定 卫生 素养的15个侧重点 以情感人 现场指出问题 现场不好是管理者的责任 现场、现物、现实 及时、及至、及应 关于现场巡视管理 班前班后会重申学习5S要求、设备TPM知识、劳保用品的穿戴、工艺纪律等是提高员工素养最好的办法。 教育是提高素养最好的办法 办公室人员可以站在原位置上，可以不列队。其他则不可以。 班前会（晨会）的好处： 1、有利于团队精神的建设 2、能产生良好的精神面貌 3、培养全员的文明礼貌习惯 4、提高干部自身水平 （表达能力、沟通能力） 5、提高工作布置效率 6、养成遵守规定的习惯 。。。。。。 检查项目 时间管理（上班、开始工作、会议、休息等）是否彻底？ 是否穿着规定的服装？ 是否是在规定的场所吸烟？ 在工作现场是否放有私人用品？ 是否有在工作现场吃东西的？ 工作中是否有无关的闲聊或私语？ 是否遵守已决定的规则？ 工作现场上的互相问候是否做到家了？ 是否遵守了作业标准？ 作业者是否穿戴了保护用具？ 素养检查表 5S推进的基本原理 【管理名言】 心态变则意识变，意识变则行为变，行为变则性格变，性格变则命运变。” 安岗正笃 日本著名的顾问师隋冶芝先生，曾经对5S推进做过一个归纳总结，提出了推进5S的八大要诀，经过多年的运行实践，证明了这八个要诀是一个非常系统的方法，一直沿袭到今天。 ①全员参与，其乐无穷 ②培训5S大气候 ③领导挂帅 ④理解5S精神 ⑤立竿见影的方法 ⑥领导巡视现场 ⑦上下一心，彻底推进 ⑧5S为改善的桥梁 5S推进的八大要诀 * * * * 3、作业区通道的定制方法 目　的 区分人与物料不同的通行道路，培养员工按道路通行的习惯． 对　象 现场通道，设备边缘，走廊，仓库通道． 标　准 １.线宽：50mm ２.材料：油漆或地胶带 ３.颜色：黄色 ４.距离设备50mm的位置按直线划线 ５.距离墙面120mm的位置按直线划线，墙面若有凸出的墙柱，则在离墙柱120mm处划线． ６.若通道宽度大于1500mm，可在通道中间画中心线，线宽50mm；若车辆往来较多，则可规划出车行道和人行道． 50mm 作业通道 120mm 实例 要进行整体规划 要清除不合理的旧划线 要完全清洁地面 要确认划线规格符合标准 要用墨斗弹线定直 要贴纸胶带试用 划线的“六要” 行动三：实行先入先出管理 定置、定量管理 在制品放置规律，先入先出 在制品移动过程中谨防刮伤，应有定位方法或加缓冲材料隔离 不良品放置应用红色标示 滑道式存储 对库存管理进行策划，确认合适的最高和最低库