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成品（首件）检验 检验 项目 检验内容及技术要求 检验方法 外 观 要 求 一、金属件 1.焊接处无脱焊、虚焊、漏焊、错焊等；铆接处应无漏铆、脱铆。 目视 2.管材和冲压件不允许有裂缝、破损；冲压件不允许有脱焊，弯曲处弧形圆滑一致。 目视 3.在接触人体或收藏物品的部位，≤不得有突出的毛刺、刃口锐边、棱角。 目视 二、喷涂件 喷涂表面不允许有露底、气泡针孔、明显流挂、凹凸不平、疙瘩、划痕、皱皮、掉漆、色差。 目视 三、五金件 表面不允许有针孔、斑点、毛刺、色差；镀层无剥落、返绣、沾漆。 目视 四、塑料件 不允许有缺料、变形、明显色差；表面不允许有气泡、顶白、斑点、飞边、脏污、棱角、划痕、浇口批峰需修刮平整。 目视 五、缝制品 1.表面不允许有破损、脏污、色差、歪斜。 目视 2.不允许有漏缝、错缝辅件、缝纫不牢固、位置不正确。 目视 3.缝制工艺要求按技术工艺文件及客户要求。 目视 六、编藤制品 1.藤条颜色与要求一致。 目视 2.编藤编制要求疏密均匀，无露底；藤条表面无磨损，无斑点、无颗粒、无机械压痕，表面清洁无污渍。 目视 3.同一产品上要求色调一致，不允许出现较大色差混编；同一套产品上色差基本一致。 目视 4.藤条的处理要求美观、牢固，打钉无外露。 目视 5.座椅、扶手、靠背、桌边等转角过渡圆滑，手摸不割手。 手摸 6.与玻璃配合的桌。茶几，装上玻璃后单边缝隙≤5mm；玻璃平面不应高于编藤桌框。 卷尺 七、包装 1.密封袋封口要密合；无破裂、脏污、油墨脱落等。 目视 2.封箱胶带应密合，不得起翘、不得盖住条码。 目视 3.打包带必须垂直、均匀；不得盖住条形码及客户要求的其他标志。 目视 4.密封袋表面必须有2个以上的透气孔。 目视 5.拎袋不允许有破损、脱线、缝制不牢固、拉链损坏等现象。 目视、测试 6.纸箱打钉、粘胶位置不得有破裂、脱胶、未紧，翻盖切口平整。 目视 7.纸箱表面不允许有破损、变形、脏污、皱痕、潮湿等。 目视 8.装箱方式符合合同要求。 核对 9.唛头、条形码、彩图等内容与客户要求一致。 核对、目视 10.袋内附件、说明书、装配图等无漏装、错装、多装、少装等。 目视 尺寸 要求 1.成品的尺寸与技术图纸、实样、客户要求相一致，如无特殊要求且不影响产品安全性、功能性的允许偏差在10cm以内。 卷尺 2.组装后的成品其平面的水平偏差 2.1、帐篷类≤10cm.。 卷尺 2.2、桌面≤3cm 2.3、各种产品底脚着地平稳性偏差应不大于2mm. 组装 及 安全 性能 1.启闭配件灵活性，折叠产品应折叠灵活且无自动折叠现象。 组装、测试 2.配件安装不允许有错装、漏装、多装。 核对 3.各配件之间配合应灵活，不允许出现装配困难或无法装备现象。 组装、测试 4.产品使用时所有手能触摸到得间隙不允许在7～12mm之间。 测试 型式 及 跌落 试验 1.涂层膜冲击强度：用重量1KG，冲击高度400mm，经冲击涂层膜不应有剥落、裂纹或皱纹出现。 测试 2.涂层膜耐腐试验：加温耐盐水1小时，无锈蚀、鼓泡、开裂。 试验 3.电镀层结合力：试件经弯曲镀层无起皮、脱落。 测试 4.电镀层抗盐雾试验：24小时内不出现明显的锈斑、黑斑。 测试 5.产品跌落试验：成品在纸箱的六面、三边、一角离地高度50cm各跌落一次，拆开包装后，产品应无损坏。 试验