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品质KYT培训 品质KYT活动培训教材 1.背景： 从目前的质量管理方法来看，主要集中于再发防止和流出防止，在工序中的未然防止方面做得比较薄弱，不利于品质的提高。尽管我们做了很多努力，但还是不断有不良产生和流出，这很大的原因是员工没有意识到有这样的不良。针对员工的管理，长期以来，主要通过各种形式的培训，提高员工的质量意识，实践证明，这种缺少员工自发参与的灌输、监督型管理方法并不能有效控制和减少质量问题的发生。另外，希望逐步过渡到由员工自己制作自己的作业标准书，通过员工自发地参与分析品质隐患，有助于员工制作出更加完善的作业标准书。 2.目的： 1、在现场开展品质KYT，其目的是为了让员工对各种作业过程的不良因素加以预测和控制，逐渐从“要我保证”转化到“我要保证”； 2、通过员工自主开展作业过程品质隐患的识别，发挥个人及团队的智慧，采取有效可行的控制措施，降低潜在的品质风险，逐步提高生产过程的工序保证能力，提高产品车品质。 3.目标： 1、员工参与率100％ 2、每个岗位至少提取一个课题 3、课题的对策实施率达100% 品质KYT活动的背景和目的 一 品质KYT简介、定义 1 品质KYT训练卡的实施方法 5 品质KYT讨论场景的来源 4 品质KYT的效果 2 品质KYT推进的基本流程及4R 3 品质KYT管理表 6 品质KYT的定义及开展方法 二 品质KYT活动培训教材 品质KYT案例 7 品质KYT简介、定义 1 品质KYT活动培训教材 KYT（Kiken Yochi Trainning）本意是“伤害预知预警训练活动 ”，是针对生产的特点和作业工艺的全过程，以其危险性为对象，以作业班组为基本组织形式而开展的一项安全教育和训练活动，它是一种群众性的“自我管理”活动，目的是控制作业过程中的危险，预测和预防可能发生的事故。现将其引用至品质领域，其含义是针对生产的特点、作业工艺和作业环境，以班组作为基本组织，发掘岗位上、工序中的潜在品质隐患并消除之。 K(Kiken)：危险 Y(Yochi)：预知 T(Training)：训练 品质不良 Y(Yochi)：预知 T(Training)：训练 安全领域的KYT 品质领域的KYT 品质KYT的效果 2 品质KYT活动培训教材 市场流出不良的构成 品质隐患 工序内检查 发现不良 发现不良 市场 缩小 缩小 扩大 不变 缩小 缩小 缩小 缩小 缩小 缩小 缩小 缩小 流出防止开展 不良再发防止 KYT未然防止 ☆采取强硬措施防止不良流出，提高检出力，减少市场不良反馈。但总的不良发生率不会降低。 ☆从发生原因和流出原因两方面进行对策，走出源流保证的第一步。 ☆重新审视每个岗位可能导致不良发生的要因，提前预测不良发生，彻底达到源流改善 已经在持续开展和实施 目前的薄弱环节 1.基本流程 Step 4 Step1 Step 2 Step 3 确定某一有品质隐患的场景（工序） 团队成员进行场景中“潜藏着什么样的隐患？”讨论 通过解决问题的4个阶段(4 R)，分段进行 短时间内决定出消除隐患的行动目标，并采取行动 2.品质KYT活动中的4R是什么？ 找出所有的隐患点 找出关键的隐患点 对策是什么？ 确定行动目标 4R 3R 2R 1R 场景中潜藏着怎样的品质隐患？ 主要的隐患是什么？ 如果是你要怎么办？ 我们就这样去做吧! 品质KYT推进的基本流程及4R 3 品质KYT活动培训教材 ◇ （潜在的品质隐患）相关QC表、作业标准书等；现场的作业手法、流程、过往品质不良事例等。 ◇ 科内、其他部门曾经发生品质不良案例，内外审指摘项目，顾客或下工序投诉等。 ◇ 工序内曾经出现过不良，员工自己发现并解决了，但未在品质记录中反映的不良。 质量管理模式（ＰＤＣＡ）循环： ◇ 质量管理方面，PDCA循环是基本活动，而品质KYT是品质管理活动中未然防止的重要手段。 确认作业方法是否有效 （确认要点、管理项目） 1.是否有更有效、更易操作的方法 2.确认变化点，预知隐患（KYT等） 制定目标 明确管理项目、方法 推进行落实品质管理工作 确认目标达成、各项目落实情况（特性值，管理项目） 差异分析，检讨完善对策 及早发现异常进行处理 决定正确的作业方法 正确作业的习熟训练 按规定作业方法作业 标准化 教育训练 实行 确认 处理,反省 再发防止 Ｐ Ｄ Ｃ Ａ 品质KYT讨论场景的来源 4 品质KYT活动培训教材 大家一起观看现场或作业内容帐票 （当然最好的方式是在现场观看作业) 在那里,大家有关潜在哪些隐患进行讨论,盘点记录, 把盘点记录出来的隐患,做好总结,清晰易懂地写到一张大的空白纸上 （例：由于□□，造成□□。由