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模具设计规范书 手机按键模具设计过程中应该注意的问题: 开模评估 根据按键3D图档及工艺评估KEY是否可以出模，容易出模，生产过程中会出现的问题。 确定KEY型腔位置及其出模影响，进胶方式。 按键的排位 按键缩水一般为1.005，支架缩水一般为1.002。 排位时注意KEY视图与放置镶块是否相符（如型腔在后模，用后视图）。 根据型腔位置及产品工艺确定定动模镶块材料。 按键的排位要根据按键后处理工艺（一般为喷涂，镭雕，背面印刷，表面印刷，电镀，真空镀）及客户开模要求表合理排布。 按键边框尽量为方形，长条形边框易变形。框架不可过大。 钢琴键进出胶口错开。 同一KEY平移要是整数。 相同工艺KEY尽量合为一框，减少分框，后续注塑，加工方便；真空镀按框计价，尽量合为一框。 按键排位要注意KEY大小，胶位厚薄。大小，厚薄差别太大不能在一框，否则，注塑压力不均横，注塑生产困难。 按键及点胶口排布要使背面流道容易走胶，且走胶均匀。 KEY与流道距离最小2.3MM,两KEY之间距离一般为KEY高1.5倍（一般为3.0MM左右）。 流道边框中心与运水边距最小5MM(流道上放顶针，防止钻破运水)。两顶针之间圆心距离最小3.8MM。 电铸件中KEY边距电铸件边一般为3.0MM。KEY上下，左右距电铸件边距离要相同；两电铸件之间最小距离为8.0MM(中间有点胶口)；两电铸件螺丝孔距离太小，点胶口位置不够，则要加大两电铸件之间距离。 边框角柱要有一个偏2.0MM做防呆。 边框较大时，边框中间加2个支撑柱，?3拔8度。 两边框边距最小2.5MM。 边框要做防呆标牌，有两个边框外形相同时，其中一个可多加一个标牌。 按键模具3D设计 产品拔模，外观尺寸偏差单边不大于0.05MM。KEY出模角度全部为减胶拔模。 KEY拔模，放完缩水后要与原产品对比。 KEY表面字符距边至少0.3MM,防止破边。 按键进胶方式有搭胶，让位搭胶，侧胶，点胶。 KEY外边四周直身位大于1.0MM时要做让位搭胶，让位做0.2MM高，偏小0.1MM,胶口处让0.4MM。 边框高2.5MM，宽3.0MM；流道高1.8MM,进胶流道2.8MM,出胶流道2.5MM；进胶口宽2.8MM，出胶口宽2.5MM。 搭胶一般搭0.1MM,0.3MM直身高；侧胶0.3MM厚，同KEY一面胶口让0.6MM,另一面胶口让0.25MM。 角柱镶针在前模用?3，后模用?2.5。前模塞银钢支?3X2,拔8度。 角柱前模拔10度，后模拔5度。角柱全在后模时，高做5.0MM。角柱柱子在前模时，顶端?1.6，拔8度；在后模时?2.0直身。角柱至少要比KEY高1.5MM。 流道在前模则单边拔模15度，在后模则拔10度。喷涂工艺时，KEY在后模时，后模做直身, 且流道不高于KEY，一般为0.8MM厚（电镀，真空镀也一样）。 进胶流道截流4.5X0.8X0.8,做在后模，单边拔8度。 支架点胶口与顶针位置不能在一起及太近，点胶口凹于支架内；背面印刷工艺，点胶口也凹于流道内。 水口压块螺丝中心与点胶口圆心距不小于9.0MM。 KEY一般放后模。空心KEY时，空心位置高度大于1.0MM时，型腔放前模，型芯做后模，型芯不拔斜度，后模KEY边放顶针；小于1.0MM时，行腔可放后模，前模型芯拔10度左右。 空心KEY，空心位置四角建议客户做0.5MM圆角，利于出模。圆角太大，则胶位过厚，易缩水。空心KEY胶厚要均匀。 空心KEY顶面胶厚不能比侧壁厚太多。顶面太厚，易注塑不饱。与客户沟通! KEY有尖角，可倒R0.05。 导航键型腔一般放后模，内圈裙边做前模。注意是否要做防呆。 嗮CD纹，拉丝纹，型腔在前模。实心KEY要做拉料柱，胶位至少要留0.5MM。圆柱形拉料柱，直径不小于?1.0。 枕位距流道边最小0.8MM,KEY做枕位，拔模30度。尽量做少配合面，易配模，少披锋。 KEY内顶针要做让位，单边0.25MM,深0.15MM。 顶针距产品边一般为1.2MM。 改模，与原图对比，是否可行（顶针，运水,点胶口）。 检查，审核 产品开模工步是否完整，准确。 a), 产品拔模，缩水是否完成； b)，进出胶口是否完整，搭胶，侧胶尺寸正确。拔模角度是否正确; c), 角柱，流道尺寸，角度； d), 刻字，顶针完整，正确； e), 前后模镶块是否完成，完整，正确； f), 水口压块尺寸是否合理，水口钩针位置是否正确； 3D排位图与前后模镶块是否相符； 出工程图，最后检查 产品图标注最大尺寸（实际可测量位置），装配尺寸 定模镶块标注运水，螺丝孔，银钢支，镶针，点胶口坐标，型腔或型芯放大尺寸，是否淬火。剖视图以分型面为基准标注型腔或型芯的深度或高度。 动模镶块标注运水，螺丝孔，镶针坐标，型腔或型芯放大尺寸，是否淬火。剖视图以分型面为基准标