15万m_3储罐工程技术创新与应用.pdfVIP

Construction of Large Storage 大型储罐建设专栏 15 万m 3 储罐工程技术的创新与 应用 1 2 白生虎 贺贵仁 中国石化管道储运公司 徐州 ； 中国石化宁波工程公司储运安装公司 宁波 ■ 1 221008 2 315207 摘 要 15 万m3 储罐在 10 万m3 储罐成熟的工程技术基础上不断获得了新的突破，特别是在主体钢板的国产化、纵缝气 电立焊的改进、热处理壁板预制等方面完全达到了15 万m3 储罐技术规范要求，具有技术先进、质量稳定、效率高 等优点，社会效益与经济效益显著。 关键词 国产化 气电立焊 热处理壁板 储罐 15 万m3 中图分类号 TP399 文献标识码 B 文章编号1672- 9323 （2010）01- 0042- 04 1 前言 表1 所示。 根据科研数据分析显示：储罐容积越大，单位容积的钢材耗 储罐罐壁受力主要来源于储存介质的静压力。静液压力从 用量越少，土地利用率越高，工程投资成本越低，但结合我国地 上至下逐渐增大呈三角形分布，在设计时壁板从上至下逐渐增 3 3 厚。15 万m3 储罐壁板的设计采用了美国石油学会API 650 规 质、地貌、储油品种及工程技术水平，建造 12. 5 万m ～15 万m 储罐综合经济效益更显著。我们国家目前建造的储罐绝大多数 范，按照 “变点法”来计算壁板厚度，底圈壁板设计厚度为 3 3 40mm ，从制造能力和降低环缝应力考虑，板宽从2420mm 增加 是5 万m 或 10 万m ，近10 年来由于国家储油战略计划的不 断推进，储罐建造工程技术水平得到了长足发展。2005 年，江苏 至2980mm 。2004 年由中国石化牵头联合国内多家科研院所、设 仪征首台 15 万m3 储罐的建成投产标志着我国大型储罐在设 计单位、制造单位及施工单位开展了大型储罐用高强钢板及焊 计、施工技术水平上又迈出了关键一步。下面重点介绍15 万m3 接工艺的开发，2005 年 10 万m3 储罐用国产高强钢板应用于实 储罐在主体钢板国产化、纵缝气电立焊的改进、热处理壁板的工 际生产，在此基础上继续攻关15 万m3 储罐高强钢板，2007 年 厂化预制方面取得的成果。 国产化成果经过了权威专家评审，年底应用于上海白沙商业储 2 罐壁高强钢板国产化 备库建设。 我国建造大型储罐始于 1986 年。由于多方面因素罐主体材 在工程施工过程中参建施工单位对 15 万m3 储罐尤其是 料曾一度依赖于日本新日铁和JFE 提供的SPV490 高强度钢 国产板的施工高度重视，严格执行设计规范，解决了下面三方面 板。20 多年来，我国经济飞速发展，能源战略计划得到了国家的 难点。 充分重视和支持，先后投资建造了300 多台10 万m3 罐，设计、 2. 1 底圈壁板安装 制造、施工等单位多方参与、团结协作使大型储罐建造综合实力 由于底圈壁板的厚度与宽度增加，给施工造成了一定的困 得到快速提升。大型储罐用高强钢板的设计、制造、施工一直是 难。单张底圈壁板重量达到 12t，安装时，要求整圈水平度不超过 储罐建造中的难点，其中又以底圈壁板的技术要求最高，因为储 6mm ，纵缝组对间隙控制为4～5mm ，无论是施工工艺还是吊装 罐该部位受力情况最复杂，是造成罐体破坏的相对薄弱点。为了 能