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3600/200板纸机超成型器技术文件 1、主要技术特征 产品品种　　　　箱板纸 定　　量　　　　150～240g/㎡ 净纸幅宽 3600㎜ 网 宽 4000㎜ 工作车速 200m/min 设计车速 250m/min 公称能力 传动形式 交流变频分部传动 装机容量 22×3=66KW（超成器所需用功率） 轨 距 4700㎜ 2.1成型部 成型部采用3套超成型器，网案长3.5米，聚脂网最大工作张力：4.5N/㎜。 2.1.1流浆箱 3套 流浆箱的形式为敞开式压力流浆箱，采用方锥管进浆，阶梯扩散孔板布浆，箱体为型钢焊接件，内衬不锈板，不锈钢厚度2㎜，每台流浆箱堰池内有匀浆辊二根，装在堰池的进出口处，匀浆辊的开孔率分别为30%和50%，上下唇板由不锈钢制成，上唇板可作全幅和局部调节，喷浆口宽度为3850㎜。箱体上设有玻璃观察孔，便于观察浆位高度。 2.1.1.1方锥管装置 进浆总管采用方锥管形式,小端设有回流口,通过手动阀调节回流量,设计考虑回流量为进浆总量的10%,管体采用不锈钢板焊制,内壁打磨抛光,矩形法兰上装有铰链,开启方锥管,可以对方锥管和阶梯扩散孔板进行清洗。进方锥管的浆料流速1.8～2.0m/秒，方锥管为等高，高度和宽度之比1：2。 2.1.1.2阶梯扩散孔板布浆装置 流浆箱采用阶梯扩散孔板布浆，孔径由实际浆料布孔率而定，开孔率在孔径确定的条件下，依据方锥管和孔板的加速比1：2左右计算而定，三级阶梯扩散孔其长度孔径之比大于3。阶梯扩散孔板用有机玻璃制成，采用三级阶梯扩散孔。 阶梯扩散孔板固定在框架上，分别与方锥管和箱体相联。 2.1.1.3匀浆辊装置 每套流浆箱堰池内设有二套匀浆辊，匀浆辊采用不锈钢制成，喉辊和唇口匀浆辊的开孔率分别为30%和50%，匀浆辊的内外壁和开孔均打磨抛光，二套匀浆辊分别配有驱动装置。 2.1.1.4上唇板调节装置 上唇板调节装置包括上唇板粗调装置和微调装置，转动手轮装置可使上唇板整体向上或向下移动，以达到抄造工艺要求的开度。唇口开度调节范围面浆8～15毫米，芯底浆为10～25毫米。转动微调手轮可横向调节唇口的横向开度，使纸页的横幅定量差得到调整。单点调节量不大于25微米。 2.1.1.5箱体 流浆箱的箱体采用型钢焊接件，箱体的内壁覆进口镜面不锈钢，其厚度为2毫米。上唇板和下唇板均由不锈钢制作表面打磨抛光。箱体由支架支承，支架下设有调整板，以调节流降箱的安装高度。 2.1.1.6喷雾管 流浆箱堰池上方设有喷雾管以消除浆面泡沫。管体采用φ50毫米不锈钢制作。喷雾头为外购，孔径约0.8～1.0毫米，喷头间距约150毫米左右。供喷雾管使用的清水必须过滤。 2.1.1.7走台 为便于对上唇板进行调节，在流浆箱的四周设有走台、走台板采用花纹板、扶梯和栏杆均采用钢管制作。 2.1.2胸辊装置 3套 直径460毫米，辊体用厚度为14毫米无缝钢管制作，辊面包胶，包胶层厚度6毫米，橡胶硬度为肖氏“A”95±2°。校平衡。轴头直径φ95毫米，轴承型号113520。 2.1.3成型板 3套 条形面板，材料为高分子板镶嵌国产陶瓷面板，箱体用5毫米厚的不锈钢焊接结构，面宽290毫米，面长4100毫米。 2.1.4脱水板装置 每套超成型配有三片脱水板各二组，面板材料为国产高分子聚乙烯嵌陶瓷条，箱体不锈钢焊接结构，三片板面宽500毫米，长度为4140毫米。 2.1.5湿吸箱 3套（其中3套带水腿） 每套超成型配有五条脱水板低真空吸水箱各一组，面板材料为国产高分子聚乙烯嵌陶瓷条，箱体不锈钢焊接结构，面宽345毫米，长度为4140毫米。 2.1.6真空吸水箱 3套 面宽320毫米，面长4140毫米（最大吸口3890毫米），不锈钢管体，面板材料为国产高分子聚乙烯嵌陶瓷条。 2.1.7回头辊装置 3套 直径460毫米，面宽4300毫米，辊体用无缝钢管制作，辊面包胶，胶层厚度6毫米，橡胶硬度为肖氏“A”90±2°。校平衡。轴头直径φ95毫米，轴承型号113520。 2.1.8脱水网笼装置 3套 直径1500毫米，面宽4150毫米，片式圆网笼结构，环片为1.5毫米厚不锈钢片。带传动轴，校平衡。 2.1.9下伏辊装置 3套 直径460毫米，面宽4200毫米，辊体用无缝钢管制作，辊面包胶，胶层厚度12毫米，橡胶硬度为肖氏“A”39±2°。校平衡。采用气动加压。轴承型号113520。 2.1.10短网校正器装置 3套 操作侧手动粗调定位，传动侧气动自动校正，配信