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《精益生产管理》 培训建议书 一．课程说明 在世界的制造业快速发展的今天，竞争的惨烈，利润的干涸无时无刻不在困扰着企业的发展，每家企业都在谋求自身的发展之路。然而当今世界制造业无一例外的把目光投向以丰田为代表的TPS 生产模式，也就是被世界制造业越来越公认的精益生产。精益不但有着一套科学的方法，而且有着深刻管理思想和内涵。这套管理模式已经广泛的被国内外企业学习和应用，并在企业产生了良好的经济效果。 企业在发展的历程中同样无时无刻不在关心世界制造业的发展动向，并且也非常审慎的完成对先进理念的引进及对自身企业的改造。 此课程根据爱波瑞公司十几年的经验为广大企业的高层管理人员量身定做，尤其是浙江民营企业家们。 二．课程目标 学习并掌握精益生产管理是什么，能为企业解决何种问题，企业有何收益； 精益的执行必须由企业的高层主导，由上而下； 知道精益生产高、中、基层管理者们的角色定位，以及各部门在实施精益过程中如何配合协作； 学习精益生产改善工具与实现方法,主要步骤与挑战，以及关键的致胜因素； 掌握精益生产的量度方法、提供持续改善的目标； 明确企业现场中的七大浪费，认识价值和发现过程中的各种浪费,并持续消除浪费，实现流程优化； 三．课程时间表 日期 时间 课程 预期效果 实施收益 方式 6月2日 09：00- 12：00 用精益擦亮眼睛 了解原汁原味的精益，包括： 传统思维到精益思想的改变 精益生产的形成过程 精益生产的系统架构 识别制造过程中的七大浪费 品质管理的提升方法 真正意识到“精益生产是企业的必经之路！” 成本节约 产能提升 人员精简 效率提升 流程优化 场地节省 库存降低 准时交付 交货期缩短 效率提升 现金流速加快 客户满意度提升 质量提升 一次通过率提升 客户满意度提高 人才育成机制 改善氛围营造 企业文化建立 增强团队凝聚力 方针过程管理 理论讲授 互动交流 13：00- 17：00 实现精益生产的十大招数10%,等于经营规模扩大一倍! 二）实现精益生产的十大招数第一招：U型布局的八大原则第二招：选用适合U型布局的设备第三招：实施一人多序—标准作业第四招：确保设备运转—TPM第五招：确保生产顺利的品质保证第六招：提高现场管理水平—5S第七招：生产基础工作—平准化生产第八招：减小批量的利器—快速换模第九招：快速信息传输—看板系统第十招：追求完美的持续改善 精益成功 = 能够暴露问题的生产系统 + 能够培训出能力强且愿意发现并解决问题的员工的人力系统 若没有人去发现和解决问题，精益系统将失去其应有的价值。 ——《丰田模式》 世界上最先进的人才技能培训方式——实践道场训练 道场训练起源于日本丰田汽车公司，作为其训练和培养精益管理与技术人才的重要方式，培训过程充分贯彻了“现时、现地、现物”的思想，为丰田培育了一代又一代忠诚于企业、拥有发现问题、和改善问题的能力、并掌握高水平改善技能的员工，同时形成了丰田特色的教育体系与人才培育机制。这也是丰田成功的关键“软实力”。 道场训练也是波音、通用、三星等世界500强制造业所青睐的人才训练方式。 爱波瑞首创国内精益实践道场培训模式 基于国内企业推行精益生产的需求现状，传统培训方式已无法满足人才培养要求。2010年，爱波瑞精益管理学院引进日本道场实践培训方式，建成国内首家规模最大、集培训、实战、模拟、研讨为一体的多功能训练道场，中日专家联合系统指导，力求打造国内精益人才培训旗舰，帮助中国企业培养可支撑精益持续推进的人才队伍。 爱波瑞精益训练道场拥有完善的训练条件—— 500㎡的训练场地 8种模拟生产训练线 多种模式的沙盘模拟训练场 可进行各种精益生产工具和改善技巧、方法的培训与练习。 中、日专家联合指导型 引进日本丰田汽车公司的资深专家资源，联合爱波瑞熟悉中国企业生产管理的资深精益专家，直传精益生产的管理工具、改善方法及改善技巧 完全现场型 全程道场内授课 “现实、现地、现物”的培训理念，生产训练线完全模拟工厂现场，给学员更真实的现场操作体验，从知识的学习转变为直接技能的掌握 实践体验型 训练内容和操作课题与企业现行工作内容密切相连，通过实践训练掌握的方法和技能，回到企业即可迅速转化 深入指导型 小班授课，因人施教，针对学员的情况给予一对一的个性指导，帮助改善能力的形成，并对学员企业提供精益推行的可执行的方案建议 培训参观结合型 培训的自我提升结合一流精益工厂观摩，现场对标，深刻体会精益的应用与真髓 解决企业推进精益的困惑，明确推行精益未来的战略目标 深入理解精益的本质，通过动手实践，体验持续改善的精髓 中日专家联合指导，体验正统的精益人才育成方式 对标优秀企业，精益工厂现场观摩，找出差距，启发思路 在专家指导下，制定出本企业可实施的企业人才育成方案 五