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第三节 拉 削
一、拉削设备 拉削的主要设备是拉床。拉床一般采用液压传动,拉刀具有良好的修光、校准功能,因而拉削速度低,切削平稳,可获得较高的加工质量。 二、拉削方法 1.拉刀 拉刀是一种多刃刀具,切削部分的刃齿高度依次递增,最后一段的刃齿高不增加。常用拉刀结构如下: 头部—夹持部分,用于传递拉力 颈部—过渡部分,打标记之处 过渡锥部—导入工件,对中作用 前导部—导向作用 切削部—切除余量,由粗切、过渡与精切齿组成 校准部—修光和校准部分 后导部—保证切削结束时的正确位置,防下垂损坏 尾部—用于支撑拉刀 拉削时,只有一个主运动,即拉刀的直线运动,而进给运动由拉刀切削部分逐个增高的刃齿来完成。工件已其端面靠在拉床的支撑面上,拉刀穿过工件的预制孔(钻或镗过的孔),即可在一次行程中加工完毕。 2.拉削平面 拉削平面如图,它是利用多齿的拉刀,齿依次从零件上切下很薄的金属层,使表面达到较高的精度和较小的粗糙度。 3.拉削孔 加工时若将刀具所受的拉力改为推力,则称为推削,所用的刀具称为推刀。当拉削面积较大平面时,为减少拉削力,可采用渐进式拉刀进行拉削。 作业布置: 1.简述拉削的工艺特点? 2.简述拉刀的结构? Logo 机械制造工艺基础 机械制造工艺基础 第六章 刨削、插削及拉削 掌握拉床的结构及其工作原理。 掌握拉刀的结构及拉削方法。 知识目标 技能目标 学会拉床的基础知识,能够利用拉床加工工件。 第三节 拉 削 第三节 拉削 拉削是一种高效的加工方法。拉削可以加工各种截面的形状的内孔表面及一定形状的外表面。 内拉刀:加工内表面。如圆孔拉刀、键槽拉刀、花键拉刀、内齿轮拉刀等 外拉刀:加工外表面。如平面拉刀、成形拉刀等 内拉刀 外拉刀 知识小结: 一、拉削设备 二、拉削方法 1.拉刀 2.拉削平面 3.拉削孔 Logo 机械制造工艺基础
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