砌体施工工艺.pptVIP

构造柱要求（二） 构造柱模板必须采用对拉螺杆拉接, 构造柱上端制作喇叭口，砼浇筑牛腿，模板拆除后将牛腿剔凿。 喇叭口模板安装高度高于梁下口5㎝，确保喇叭口混凝土浇筑密实。 构造柱必须采用对拉螺杆固定。 预制过梁要求 预制过梁集中加工，分规格制作，采用商砼浇筑。 注意检查钢筋是否放置正确。并在过梁上标注浇筑日期和搁置方向 后塞口做法要求 砌体顶部预留 200MM 空隙，用配套混凝土砌块斜顶砌筑，60 度斜顶砌筑时逐块敲紧，与框架梁底挤实，填满砂浆； 砌体施工中楼层清理 方法一：除后塞口外的墙体施工完毕后，将所有剩余材料清理出楼层，做好楼层清洁。后塞口施工时，再将后塞口施工所用的材料转入楼层内。 方法二：将后塞口施工所用的材料码放在后塞口处，进行楼层清洁。外墙处应注意高空坠落。 后塞口所用砌块码放在后塞口处 内外墙拉结筋设置 转角处宜同时砌筑，当不能同时砌筑时宜留斜茬。 当留直茬时，应在转角处沿高度每 600mm 内设 2Φ6 拉结钢筋，钢筋伸入墙内每边不应小于1000mm。 当填充墙为 100mm 厚时，拉结筋采用 1Ф6。 砌体线管、线盒安装 根剧施工图、固化图在砌体上标出线管、线盒敷设位置、尺寸。 使用切割机按标示切出线槽，严禁使用人工剔打。线槽内采用细石混凝土分两次填充。 加强技术交底 发现问题，及时纠正，开展现场技术交底会及现场点评。 2、楼层清理完毕，完成工作面移交手续 3、砌体放线（墙体线及墙体控制线） 门洞口处要有明显标识 砌体放线以结构施工内控点为依据,转角应进行直角检查，确保实测实量方正性要求 4、拉结筋及构造植筋 砌体放线检查合格后，对墙体拉接筋、构造柱、门过梁等进行植筋，其锚固长度必须满足设计要求； 植筋位置根据不同梁高组砌排砖按“倒排法” 确定位置，钻孔深度必须满足规范要求； 孔洞的清理要求用专用电动吹风机，确保粉尘的清理彻底； 植筋深度不得小于10d（d为钢筋植筋）。 墙体拉接筋抗拔试验合格后才能进行砌筑。 拉结筋植筋构造要求 拉结筋植筋构造 625 625 625 575 外墙砌体拉接筋的长度≥700mm。 内墙砌体拉接筋的长度≥500mm 梁底留足200mm高后塞口，按间距按砖模数+统一灰缝控制（页岩砖灰缝统一按10mm，加气混凝土统一按15mm）从上至下排列布置 ，墙拉筋最大间距不得超过600mm。 以页岩砖为例 构造柱植筋构造要求 构造柱的设置：宽度大于2m的洞口的两侧、长度超过2.5m的独立墙体的端部; 砌块墙体的长度超过5m时，应设钢筋混凝土构造柱。 纵筋搭接长度必须满足设计要求，搭接区域箍筋按要求加密设置。 过梁植筋要求 过梁的配筋要满足万科“实测实量”要求。 门窗过梁植筋时，以楼层结构上1m标高线来控制过梁植筋的高度。 施工过程控制 材料控制 组砌方式控制 砼导墙浇筑质量控制 砂浆配合比及添加剂掺量的控制 样板带路制度 工艺要点控制 加强技术交底 材料控制 施工管理人员参与库房收货，对不符合要求的砌块进行退回处理，不允许不合格的砌块用与施工现场。 检查内容：几何尺寸、是否缺棱掉角、是否欠火或过火 严禁干砖上楼层.若砌块在楼层内搁置过久，砌筑前要发水湿润 组砌方式 丁字部位组砌方式 转角部位组砌方式 砼柱、墙相接部位组砌方式 窗洞口处组砌方式 门洞口处组砌方式 构造柱的组砌方式 混凝土导墙浇筑质量控制 所有卫生间墙根按强规要求采用C20素混凝土（200㎜高、宽同墙厚）进行浇筑。 砼导墙的平面位置要与墙体保持一致。 浇筑密实，表面收平。 导墙模板规范牢固 模板定位钢筋 导墙底部凿毛；导墙浇筑密实，表面收平，门洞口尺寸留设准确，做到工完料尽场清。 砂浆配合比及添加剂掺量的控制 砌体施工前，对河沙、水泥进行原材料取样送检，做配合比试验。砌体砂浆搅拌要严格按照配合比进行计量搅拌。 按照配合比的要求，根据现场搅拌机的容量计算出每搅拌一罐砂浆需在搅拌机里面加多少河沙和水泥。水泥的掺尽量以整袋来控制。 在砂浆搅拌站前挂配合比牌。 水泥以整袋来控制，根据水泥的用量来控制河沙的用量 严格控制砂浆王的掺量 砂浆王的掺量一般为水泥用量的0.1~0.15%.河沙、水泥的种类及用量对砂浆王的掺量有一定的影响，所以砌体施工时，砂浆王的掺量要现场调试。调试后确定搅拌一罐砂浆需添加砂浆王的用量。按调试好的用量将砂浆王分成小袋，每搅拌一罐砂浆就添加一小袋砂浆王。 技术负责人、装饰负责人、栋号长共同调试确定砂浆王的用量。如因水泥或河沙的变更需重新调配砂浆王用量时，应及时通知技术负责人、装饰负责人、栋号长进行重新调试，确定用量。施工班组无权私自变更砂浆王的掺量。 如砂浆王用量偏大，将严重影响砂浆的强度。施工过程中应严格控制砂浆王的用量。 砂浆王的包装及调配后分装 砂浆王用量调试好以后，将