北石矿东三采区通风课程设计.docVIP

第一章 采区概况 一、本章内容的资料来源 设计任务书；采区煤层地板等高线；剖面图；储量图；煤层综合柱状图；井上下对照图等。 二、本章说明书内容 1.采区概述 该采区位于北石矿第二水平，开采3号煤层。采区上以-160为界，下以-360为界，左以F5断层和相邻采区为界，右以F6和F7断层为界。采区走向长1700m，倾斜长度900m，煤层为东西走向，煤层平均厚度为3.5m，倾角平均13o左右，煤的密度为1.42t/m3地面无需保护地物。 2.采区煤层及其顶底板特征 煤层的自然发火期为6个月，煤层顶板无伪顶，直接顶为厚度6.0m的细沙岩，基本顶厚度为15m厚度的粗砂岩。煤层底板为中砂岩， 3.采区瓦斯、相对涌水量、媒质 采区瓦斯相对涌水量16m3/t，正常涌水量160 m3/h煤尘具有爆炸性。媒质中硬。 4.采区储量及服务年限 采区可采储量为747.3万t/a，采区的年生产能力情况大约为120万t/a,按这种情况大约可采7年。 5.采取巷道布置 掘进工作面数目有2个。为了减少煤柱损失提高采出率，利于灭灾并提高经济效益，根据所给地质条件及采矿工程设计规划，在第一开采水平中，把为该采区服务的运输大巷布置在距地板岩石20m处位于地板等高线-360.5处。 第二章 采区通风系统 采区进回风上山的选择 上（下）山至少有两条，对于生产能力较大的采区可以有3到4条上山。 轨道上山进风，运输上山回风。 依据：轨道上山进风，新鲜风流不受煤炭释放的瓦斯、煤尘污染及 放热的影响。运输机上山进风，运输过程中所释放的瓦斯，使进风流的瓦斯、煤尘浓度增大，将影响工作面的安全工作问题。、 采区工作面进风巷与回风巷的布置 区段运输平巷和区段回风平巷分别为进风与回风巷，在采区运输巷 进风可使风量经过工作面，将冲洗工作面的煤尘与瓦斯经过回风巷到回风石门到大气中，也可使工人呼吸新鲜空气，也保证了工作面的瓦斯含量控制在瓦斯允许范围之内。 采煤工作面上行风与下行风的选择 上行风与下行风是指风流方向与煤层倾向的关系而言。当采煤工作 面进风巷标高低于回风巷标高时，采煤工作面风流沿工作面倾斜向上流动，此种称为上行风，反之为下行风。 依据： 1.下行风的方向与瓦斯自然流向相反，二者易于混合且不利于出现瓦斯分层流动和局部积聚的现象。 2.上行风比下行风工作面的气温要高。 3.下行风比上行风所需的机械风量要大。 4.下行风在瓦斯起火地点爆炸的可能性要比下行风大。 第三章 采区所需风量的确定 一、采煤工作面所需风量的计算 1、工作面的风量应按下列因素进行计算，取其最大值。 （1）按瓦斯涌出量计算： Q = 100 Q k 式中： Q — 第i个采煤工作面需要风量，m/min Q — 第i个采煤工作面瓦斯绝对涌出量，m/min K — 第i个采煤工作面因瓦斯涌出不均匀的备用系 数，通常机采工作面取k=1.2 – 1.6，炮 采工作面取k=1.4 – 2.0 ，水采工作面取 k=2.0 – 3.0 Q = 100 16 1.5 = 2400m/min (2)按工作面进风流温度计算 采煤工作面应有良好的气候条件.其进风流温度可根据风流温度预测方法进行计算。其气温与风速应符合表中的要求。采煤工作面的需风量可按下式进行计算： Q = 60 v sk 式中: v — 第i个采煤工作面的风速，按其进风流温度从表3-1中取，m/s ； S — 第i个采煤工作面有效通风断面，取最大和最小控顶距时的有效断面的平均值，㎡； K — 第i个工作面的长度风量系数，按表3-2选取； 表3-1采煤工作面进风流气温、风速对应表 采煤工作面进风流气温/℃ 采煤工作面风速/(m/s) 15 0.3～0.5 15 ～ 18 0.5～0.8 18 ～ 20 0.8～1.0 20 ～ 23 1.0～1.5 23 ～ 26 1.5～1.8 表3-2采煤工作面长度风量系数表 采煤工作面长度 工作面长度风量系数 15 0.8 50 ～ 80 0.9 80 ～ 120 1.0 120 ～ 150 1.1 150 ～ 180