注塑成型模具保养细则.docVIP

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注塑成型模具保养细则

1、目的 确保模具在生产过程中,模具始终处于良好的状态,保证产品质量、延长模具使用寿命。 2、适用范围 适用于本公司各生产车间所有的模具。 3、职责 生产部门负责组织实施模具的保养和模具的计划维修操作人员负责模具的日常保养;模具车间负责模具的定期保养; 模具车间负责模具的维修。 4、日常保养 模具的日常保养由操作人员实施,模维修人员确认,保养周期为:1次/班;制件完成后由模具操作者对模具在生产中的状况、首末件及过程制件质量、保养实施情况及维修情况在《模具日常保养记录》表中作相关记录,作为模具是否需要维修的依据。未按时填写《模具日常保养记录》的,每次处罚20元。 4.1 日常保养内容: 4.1.模具使用前的检查检查模具的标是否完好清晰,对照工艺文件检查所使用的模具是否正确; 检查模具是否完整、凸凹模是否有裂纹、是否有磕碰、变形、可见部分的螺钉是否有松动,刃口是否锋利(冲裁模)等; 检查上、下模板及工作台面是否清洁干净、导柱导套间是否有润滑油; 检查所使用的原材料是否与工艺文件一致,防止因使用不合格的原材料损坏模具和设备; 检查所使用的机床是否与模具相配备合理; 检查模具在机床上安装是否正确,上、下模压板螺栓是否紧固。 4.1.2 模具使用过程中的检查 ①模具在调整开机前,检查模具内外有无异物、刃口固定螺钉有无松动、所用的板料是否干净、清洁; 检查操作现场有无异物、地面是否整洁、 周围应无影响安全操作的因素; 注塑成型模具保养规范

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