140米每秒高速线材轧制新工艺2.pdfVIP

第3::卷 增fl. 钢 铁 V35...1 Suppl. 20GO年 9月 IRON AND S丁EF]_ September.2000 140m/s高速线材轧制新工艺 MassimoLestani (Manager,RollingProcessTechnologyDANIELIMorgardshammar-Italy) 摘 要 应用于线材轧制中的新工艺，使精轧速度达到140m/s成为可能，从而使线材生产商在竟争中处丁 有利地位 1 前言 (3)可消耗材料极其短的使用寿命，如线、棒材 相当数量的钢材生产商的存在和不断进步的工 轧制区的导杆，压下导杆 搬运槽 绝〔大部分卷曲管 艺技术使得线、棒材产品市场每时每刻都充满了竞 道的导位装置)等; 争与挑战，仅生产合格的产品已不足以能立足于市 (4)当小尺寸工件以高速在线棒材轧制区和导 场 线、棒材企业应能够以高的出材率生产出合格产 卫装置间传送时废品率上升; 品，以便能够通过大批量生产降低单件产品成本，从 (5)难以控制得到恰当的终轧温度和卷取温 而减少总的流动资金。 度 在最近的几年中，提高棒材成品性能，即尺寸精 当轧制速度达到95^-100m/s，这些麻烦便以 度方面(实现轧钢厂的成对模块工艺和考克茨/达涅 指数规律增长，因此实际上把轧制速度限制在100- 利(Kocks/Danieli)减径和定尺一体化)和机械/结 110m/s以内。所以当生产的线材规格小于8mm 构性能方面(达涅利(Danieli)结构控制系统下的在 时同样限制了钢厂的生产能力。对以低碳钢和普碳 线热处理过程)的努力取得了成果 钢作为原料进行8mm以下声品生产并且此类产品 同样，通过以下工艺，线材生产企业的生产率也 约占总产品80%的线材生产企业来说，轧制速度的 得到了极大的增加: 限制将导致极重要的产品损失 U〔EWR— 连续焊接轧制机制 通过在回 由达涅利 ·默格人儒德萨马(DANIELI 热炉出口处从头至尾的焊接条缝，原材料的成材率 Mi)RG入RDSHAMMAR)所发展的有关线棒材轧 提升到990c，轧钢厂的生产效率也得到了提高; 制的新工艺技术克服了以上所提及的障碍.并且如 (2)TMB— 双模块区工艺 此工艺能将轧 今线材轧制的终轧速度高于140m/s已不再是个梦 机的效率提高到90%以上，由于:① 穿过轧机的是 想，而成为现实了 单一线:②所有的线、棒材尺寸均按双模块进行精 为了使线材生产企业能够在合理的转型投资和 整;.③快速的转变性能; 较低的维护条件下，以超过 140m/s的终轧速度安 (3)高速装置，如Delta线棒材模块区，双模块 全生产 同时仍能获得极佳的钢卷形状，以下方面是 区和导入系统，以便使终轧速度达到120m/so 一个更新工艺技术的轧钢厂所要装备的: 到目前为止，类似于连续焊接轧制和双模块机 (1)环形导卫系统; 制的方法已经大大提高了生产能力，然而高速轧制 (2)装有高速飞剪的双模块装置; 本身并没有显示出重要的进步 造成此种现象的原 (3)用于温控轧制的水冷线装置; 因在于即便设计出适于140m/s甚至更高速度的设 (4)控制程序 备，限制终轧速度的情形在轧制中也可能会出现。 在下一节中，我们将详细介绍已在轧钢企业的 一些事例如下: