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设备维修安全作业指导书 任务: 更换釜盖 . 锚 申请部门: 车间 日期: 年 月 日间 实施部门: 机修 第一部分：资源配置 1.1人员需求： 人 1.2工时： 小时 1.3安全工具：软梯 低压照明灯 警戒线 空气检测仪 1.4 劳动保护用品要求: 防毒口罩 护目镜 安全帽 安全绳 防腐蚀手套 1.5工器具： 扳手 汽车吊（手动葫芦） 1.6工作票选用:《动火许可证》《吊装作业许可证》《进入受限空间作业许可证》 1.7技术文件：《5T反应釜安装使用说明书》 第二部分：作业安全分析 2.1风险分析 风险类别 风险名称 风险级别 风险描述 控制预防措施 安全 坠落危险 3 高空作业，有坠落危险。 佩戴安全带 设备 设备掉落 3 设备吊装过程中有掉落可能 设定警戒范围 健康 有毒物质 2 釜内可能有有毒物质 佩戴防毒口罩 环境 釜内缺氧 3 受限空间容易氧气不足 使用空气检测仪实时监测 质量 泄露 2 安装不合格容易造成原料泄露 进行压力试验 第三部分：作业程序 作业步骤 存在的危害 1.进入设备内作业前 ，对设备内部进行清洗和置换。 2.打开所有入孔.手孔.料孔.风门.烟门 进行自然通风，保持设备内通风良好，必要时采取机械通风。 3.停掉电源，拆掉电机线，松动静密封，拆掉电机风扇罩及枫叶；用管钳将电机轴管住（电机轴上使用软布包一下），不让轴转动，用管钳钳住搅拌器动密封上部（非瓷面），向顺时针方向用力转动，待转动以后停止。 4.釜内下站2人（身体不要带硬物）用软绳将锚栓住，并用力上提，下不点有毡毯等软物，以防锚与釜体接触，然后松了螺丝，将锚轻轻落下。 5起釜盖将锚更换，起釜盖之前应该将釜盖法兰和釜体法兰做好记号，以防错位，便于管道连接，挂上锚后，按《反应釜机械密封的安装及调整操作规范》静密封调试好，验收后使用。 6安装时首先保证釜体及减速机必须垂直。挂上搅拌器后，调整水平套及中心位置，确保静密封水平居中，将静密封与搅拌器轴之间的间隙匀称，然后压紧静密封及水套。 7.松动动密封，紧固螺丝，向下慢慢将动密封眼下与静密封结合，切记不能用硬件敲击和用力过大；密封压环固定在动密封上部，并固定住，用压环上的调节螺丝将密封弹簧压至间隙为3—4毫米，不能压得太紧，如压紧，密封磨损严重，以负内正负压都不漏压为准。 8.调整完后将压环及动密封的固定螺丝压紧，不能有松动，防止密封弹簧的作用向上反弹而漏压。机械密封应有冷却水或冷却油时才能使用，不能干磨。 9.安装结束后试压，检查是否有漏压现象。 清洗不干净，残余物料对工作人员有腐蚀或中毒伤害。 通风不畅，容易引起工作过程中工作人员缺氧或中毒。 电源未停止，误操作容易造成不必要的人员受伤，触电，甚至造成死亡。 吊装过程中，可能发生釜盖或搅拌器掉落，砸伤人员。 安装后密封不实，会造成原料泄露，人员中毒，或皮肤腐蚀。 第四部分：记录 4.1 工作负责人： 工作组成员： 工作日期: 年 月 日 4.2 工作任务： 车间釜盖及锚更换 4.3 工作中存在的风险： 是否已正确理解该项工作存在以下各项风险，并执行针对各项风险而制定的控制措施。 安全/设备 健康 环境 质量 ( 人员坠落 □ 肌肉受损 □ 土壤污染 ( 不合格 ( 人员触电 ( 人员中暑 □ □ ( 人员砸伤 □ □ □ ( 手部扭伤 □ □ □ ( 脚部压伤 □ □ □ □ 手掌烫伤 □ □ □ ( 腿部碰伤 □ □ □ ( 工具损坏 □ □ □ 工作人员（签名）：