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电气工程管内穿线施工方法及质量要求 电气工程管内穿线施工方法及质量要求提要：不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内；同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内 自 电气工程管内穿线施工方法及质量要求 1 本工程导线均采用BV-500v型塑铜线，用工艺流程：清扫管路--→穿引线钢丝--→选择导线--→放线--→引线与导线结扎--→带护口--→穿线--→接焊包头--→检测线路绝缘绝缘电阻。 ２ 管内穿线宜在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行，在穿线前，应将管中的积水及杂物清除干净，按设计要求选用导线，管内导线不能有接头，导线不能有扭曲现象，多股导线接头应用锡焊牢，并用绝缘胶带和绝缘胶布包扎，多股铜芯线与螺钉连接，先将导线芯线做成羊眼圈状，挂锡后用螺钉加以固定，不同回路、不同电压和交流及直流的导线，不得穿入同一根管子内，但下列回路应除外 ３ 同一台设备的电机和无抗干扰要求的控制回路； ４ 同类照明的几个回路，但管内导线总数不应多于8根。 导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接，导线穿入钢管后，在导线出口处，应装护线套保护导线，在不进入盒（箱）内的垂直管口，穿入导线后，应将管口作密封处理。 2 材料要求 1)绝缘导线：导线的规格、型号必须符合设计要求，并应有出厂合格证、”ccc”认证标志和认证证书复印件及生产许可证。导线进场时要检验其规格、型号、外观质量及导线上的标识，并用卡尺检验导线直径是否符合国家标准。 2)镀锌铁丝或钢丝：应顺直无背扣、扭结等现象，并有相应的机械拉力。 3)护口：根据管子直径的大小选择相应规格的护口。 4)安全型压线帽：根据导线截面和根数正确选择使用压线帽，并必须有合格证。 5)连接套管：根据导线材质、规格正确选择相应材质、规格的连接套管，并有合格证。 6)接线端子：根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。 7)辅助材料：焊锡、焊剂、绝缘带、滑石粉、布条等。 3 主要机具 1)刻丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、电工刀、一字及十字改锥。 2)万用表、兆欧表。 3)放线架、放线车、高凳。 4)电炉子、电烙铁、锡锅、锡斗、锡勺、电工常用工具等。 [1质量要求 质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》的规定。 1 主控项目 1)三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。 检验方法：观察检查。 2)不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内；同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内，且管内电线不得有接头。 检验方法：观察检查和检查安装记录。 3)爆炸危险环境照明线路的电线和电缆额定电压不得低于750V，且电线必须穿于钢导管内。 检验方法：观察检查和检查安装记录。 2 一般项目 1)电线、电缆穿管前，应清除管内杂物和积水。管口应有保护措施，不进入接线盒（箱）的垂直管口穿入电线、电缆后，管口应密封。 检验方法：观察检查。 2)当采用多相供电时，同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致，既保护地线（PE线）应是黄绿相间色，零线用淡蓝色；相线用：A相--黄色、B相--绿色、c相--红色。 检验方法：观察检查。 3)线槽敷线应符合下列规定： 1 电线在线槽内有一定余量，不得有接头。电线按回路编号分段绑扎，绑扎点间距不应大于2m； 2 同一回路的相线和零线，敷设与同一金属线槽内； 3 同一电源的不同回路无抗干扰要求的线路可敷设于同一线槽内；敷设与同一线槽内；敷设与同一线槽内有抗干扰要求的线路用隔板隔离，或采用屏蔽电线且屏蔽护套一端接地。 检验方法：观察检查和检查安装记录。 [2 工艺流程 选择导线→穿带线→扫管→带护口→放线及断线→导线与带线的绑扎→管内穿线→导线连接→接头包扎→线路检查绝缘摇测 [3 操作工艺 1 选择导线 1)根据设计图纸要求，正确选择导线规格、型号及数量。 2)穿在管内绝缘导线的额定电压不低于450V。 3)导线的分色：穿入管内的干线可不分色。为了保证安全和施工方便，在线管出口处至配电箱、盘总开关的一段干线回路及各用电支路应按色标要求分色，L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，N为淡蓝色，PE为绿/黄双色。 2 穿带线 1)带线用Φ～Φ的铁丝，头部弯成不封口的圆圈，以防止在管内遇到管接头时被卡住，将带线穿入管路内，在管路的两端留有20cm的余量。 2)如在管路较