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活性石灰焙烧系统筛分装置改进措施

筇 42苍筇 4 现代冶金 VO1.42 No.4 2014 年 8J】 M odernM etallurgy Aug.2014 活性石灰焙烧系统筛分装置改进措施 袁文博 (江苏大垣集团有限公司,江苏 南京 21l112) 摘要:阐述了活性石灰焙烧系统中筛分装置的形式及工作原理 ,对改进后的筛分装置的结构形式,使焙烧系统的筛 分效果 更好 关键词 :活性石灰 ;筛分装置 ;筛分效果 中图分类号:TF34l 引 言 快从大块不合格 品 卜表面滑落到大料清 出门处 ,从 导致很多成 品石灰和大块不合格 品一起被排 fn 活性石 灰焙烧系统 巾筛分装置是将窑 内结 圈 去 ,降低 了生产线 的生产效率 。 物及脱落的耐火材料等大块不合格 品从成 品石灰 +·J分离 来 的主婴 没备 ,筛分装置 的结构形式决定 2 改进后的筛分装置工作原理及特点 了筛分效果 ,以及生产线的效率等。 如图1和2所示 ,改进后 的筛分装置包括 圆筒蓖 1 原有筛分装置工作原理及特点 筛3,所述 圆筒蓖筛3由若十等大 的网弧小块蓖筛拼 装而成 ,相邻圆弧小块蓖筛之问通过耐高温螺栓 1 1.1原有筛分装置 的形式及工作原理 连接 ,圆筒蓖筛3的筛孔 寸比冷却器 的单层 同定 蓖筛4的筛孔尺寸大 ,一般单层 同定蓖筛4、圆筒蓖 回转窑和竖式冷却 器是活性 石灰焙烧系统 巾 筛3为方形孔 ,圆筒蓖筛3的边长 比单层固定蓖筛4 的主要丁艺设备 ,物料在倾斜的回转窑 中经过高温 的边长大2~8cm;圆筒蓖筛3的一端通过耐高温螺 焙烧会产生大块结圈物 。由于大块结圈物和 回转窑 栓 1与 回转窑筒体2的出料 f__1相连 ,圆筒蓖筛3的同 内脱落 的耐火材料为不合格 品且容易把 出料 的振 转轴线与 同转窑筒体2的同转轴线重合且 圆筒蓖筛 动给料机堵住 ,所 以从 网转窑 中出来 的成 品行灰必 3的倾斜角度与回转窑筒体2的倾斜角度一致 ;冷却 需经过 筛分 ,把窑 内结圈物和脱落 的耐火材料等大 器 的单层 固定蓖筛4设置在 圆筒蓖筛3的下方 。 块 不合 格 ^分离之后 才能进入竖式冷却器进行冷 南于圆筒蓖筛3有倾斜角度 同时与 回转窑筒体 却。同前主要采用 冷却器上装有单层 同定蓖筛的 2保持同步旋转 ,当窑 内 {米的物料经过圆筒蓖筛3 疗法把窑 内结圈物及 脱落的耐 火材料等大块不合 时,大部分合格 的成 品 灰从 圆筒蓖筛3的筛孑L落 格 晶从成 品石灰 巾分离 I{J来 。 到冷却器单层 固定蓖筛4上 ,经过再 次筛分后进入

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