干法除尘条件下的转炉冶炼工艺研究.pdfVIP

Vo1．33 No．4 冶 金 能 源 July．2014 ENERGY FOR METALLURGICALINDUSTRY 13 干法除尘条件下的转炉冶炼工艺研究 孙争取 (山钢集团济钢宽厚板厂) 摘 要 济钢宽厚板厂210t转炉采用了干法除尘工艺，对传统的转炉炼钢工艺产生一定程度 的影响，且对炼钢工艺提出了更高的要求。该文通过对转炉冶炼工艺的研究，实现了干法除 尘系统下转炉稳定运行。 关键词 干法除尘 卸爆 转炉冶炼 烟气成分 供氧流量 M etallurgicalprocessresearchofBOF underdrydustsystem SunZhengqu (JinanWideHeavySteelPlantofShanIronandSteelGroupCorp．) Abstract Jinanplate210tconverterusedthedrydusttechnology．Thetraditionalconvertersteelmak— ingprocesshasa certain degree ofimpact，and putsforward higherrequirementson steelmaking process．Basedontheresearchoftheconvertersmeltingprocess，theconverterstablyoperatedunder thedrydustremoval system． Keywords O,ydust dischargeexplosion metallurgicalprocess gascompositions oxygenflow 与传统湿法 (OG)除尘相比，干法除尘具 烟气通过管道进入圆筒型静电除尘器，在电场作 有能耗低、占地少、运行成本低、烟尘回收处理 用下，收集剩余的细粉尘，使经过电除尘器的烟 容易、煤气烟尘含量低等优势，近年来随着该项 气含尘量在 lOmg／m 以下。系统根据气体分析 工艺技术不断完善和趋于成熟，干法除尘被转炉 仪检测的净煤气中CO、0 浓度，通过控制切换 炼钢厂采用。 站杯阀的动作，实现煤气的回收或放散：合格煤 济钢宽厚板厂 210t转炉工程，引进德 国 气经过煤气冷却器降温到约70~C后人煤气柜， Lurgi—Bischoff公司的LT干法除尘技术，工程 不合格烟气通过放散烟筒放散。 于2009年 l2月底投产，投产以来不断调整和改 1．2 主要工艺、设备参数 进工艺参数，整个转炉系统和 LT干法除尘系统 (1)炼钢系统：转炉公称容量 210t，炉容 运行平稳，静电除尘器实现了 “卸爆”的控制 比1．0，铁水比90％；氧枪外径 355mm，工作压 目标，达到国内先进水平。 力 1．0±0．2MPa，氧气流量 42000—50000m ／h， 冶炼周期36—40min，吹氧时间约 15min。 1 济钢210t转炉干法除尘 (2)LT干法除尘系统：蒸发冷却器，筒体 1．1 干法除尘工艺流程介绍 直径6m，高度约36m，喷枪平台共 18杆双流介 转炉冶炼过程中产生的烟气在 ID轴流风机 质喷枪；静电除尘器，筒体直径 12．6m，总长约 的抽 引下，经过汽化冷却烟道冷却至 700— 37m