大板坯连铸机结晶器寿命分析与改进.pdfVIP

第33卷2015年第3期(总第 177期) 技术改造与改进 大板坯连铸机结晶器寿命分析与改进 胡德军 曹先锋 陈全旺 (1．济钢集团有限公司检修工程公司 2．济钢集团有限公司中厚板厂 济南 50101) 摘【 要】通过改善结晶器铜板质量，保证铜板的可修复次数，改变结晶器宽边足辊形式，优化足辊顺弧尺 寸等措施，大幅延长了结晶器寿命 ，确保 了安全稳定生产。 【关键词】 结晶器 锥度 铜板 寿命 AnalysisoftheServiceLifetimeofBigSlabContinuousCasting M achineandImprovement HUDei-jun，CAOXian-feng2，CHENQuan-wang2 (1．MaintenanceandEngineenngCompnayofJigangGroupCo．。Ltd．，2．HeavyPlatePlantofJinanIron SteelGroupCo ．，Ltd．，Jinan250101) A【bstract】Theservicelifetimeofmoldisgreatlyprolongedthroughimprovingthecopperplate qualityandensuringitsrepairabletimes，changingthefootrollerform ofmoldwideedgeandoptimizing theclockwisearcdimensionoffootroller．Thus，thesafeandreliableproductionisensured． K【eywords]Mold，taper，copperplate，servicelifetime 1 前言 济钢炼钢 120t区域直型结晶器连续弯曲、连 续矫直弧形大板坯连铸机设计生产能力为125万 a 。 其中断面为200mm×1600mm的铸坯产量约 占总产量的70％，断面为270mm×2100mm的铸坯 产量约 占总产量 的30％。使用初期设备运行 良好。 随着产量的大幅提高 ，超设计产能拉坯使结 晶器更换频繁，结晶器寿命短。不仅降低了生产 效率，而且备件消耗量大。 图1 结晶器外弧铜板容易出问题的部位 2 问题分析 (2)宽边铜板外弧角部A处有一定沟状磨损。 结晶器铜板是使钢水从液态凝固成固态坯壳 (3)宽边铜板内弧下部C处有侵蚀现象。 的重要导热部件 ，其质量好坏直接影响铸坯的表 此外 ，足辊烧损、脱落，结晶器锥度变化，热电 面质量和连铸机拉速。熔融的钢水流经结晶器铜 偶故障等问题也使得结晶器在线寿命大为缩短。 板，在水的冷却作用下结晶成坯 ，并被引锭杆从结 晶器拉出。频繁拉坯使结晶器铜板磨损严重 ，更 3 改进措施 换频繁 。铜板使用寿命短一直是困扰生产的 3．1 改善铜板镀层的材料性能 瓶颈。 通过上面的分析不难发现 ，结晶器寿命短的 图1是结晶器外弧铜板最容易出问题的部位 主要原因在于铜板磨损和足辊的损坏。针对铜板 示意图。 磨损 ，最直接的方法就是改善铜板镀层的材料性 (1)窄边铜板角部B，D处磨损。 能，使用微合金、低合金、中合金和高合金等多种 一 16一 技术改造与改进 第33卷2015年第3期(总第177期) 镀层材料。考虑到成本的问题不可能每一种失效 脱