大棒线制动裙板控制实践.pdfVIP

总第 158期 山西冶金 Total158 2015年第6期 SHANXIMETAU URGY No．6，2015 生产实践-应用技术 DOI：10．16525~．cnki．cn14-1167t／f．2015．06．31 大棒线制动裙板控制实践 王洪锋， 许 昊 (酒钢钢铁集团宏兴股份公司炼轧厂大棒线作业区， 甘肃 嘉峪关 735100) 摘 要：基于裙板的控制原理、裙板参数的计算与设定方法，分析裙板的常见故障现象，提 出解决裙板故障的实 践措施 。 关键词：裙板参数 动作时间 响应时间 制动距离 辊道速度 中图分类号：TG333．2 文献标识码：A 文章编号：1672—1152(2015)06—0086—02 裙板是棒材轧制过程中倍尺分段进人冷床的关 冷床的及时输送，尽可能使钢材落在靠近冷床端部的 键控制环节，保证裙板的参数设定合理，才能保证生 位置上，使倍尺钢材上冷床尾部与冷床端部基本对齐。 产的正常运行。通过裙板工作原理技术分析，合理设 2)前一根一出固定裙板 ，后一根钢未出固定裙 置裙板控制参数，使轧制出来的棒材及时有序的送 板时马上抛出。 到冷床上，才能稳定生产。 3)倍尺钢抛到矫直板时基本停止。 酒钢大棒线制动裙板在全长上分为两部分：制动 2．2裙板参数计算 裙板前段长度 72m，制动裙板后段长度 114m，与冷 2．2．1制动距离s 床宽度对齐。共有 12个液压缸通过连杆机构带动制 s=v2／2gf． 动裙板同步升降，每个液压缸均由一个三位 四通双电 式中：为终轧速度；g为重力加速度；厂为摩擦系数， 磁铁电磁比例阀控制。上冷床制动裙板完成轧件制 通常取 0．5～0．6。 动、抛送过程，并将倍尺分段后的轧件头、尾错开，裙 2．2．2 非尾钢启动时间t， 板分为三个位置：高位、中位和低位，正常生产时，在 tl：Sl／v一 1． 高位等待，当倍尺分段飞剪发出 “剪切”信号后 ，裙板 式中：s剪子中心线到开抛时钢头所在位置的距离； 按照三个动作位置的启动时间进行周期性的动作。 At为裙板响应时间。 1 控制原理 2．2．3下位启动时间t t2=s 一At2 生产螺纹钢筋或异型钢材时，倍尺分段剪切后， ． 利用裙板的周期动作将成品钢材抛到冷床上，裙板 式中：s为开抛时钢头所在位置到活动裙板的距离； 的动作由电控系统(倍尺剪剪切信号)提供信号 ]， At为裙板从高位到低位所用时间。 液压系统控制裙板实现上、中、下动作 ，完成钢材从 2．2．4中位启动时间t 裙板到冷床的输送过程。 t3=t—t2一At3_At4． 2 裙板参数设定因素及计算方法 式中：t为制动时间，t=v／gf；At为裙板从低位到中位 裙板参数的设定因素包括终轧速度、辊道速度、 的时间；At为裙板从中位到高位的时间。 摩擦系数、倍尺距离冷床端部距离、活动裙板长度 、 2-3 参数设定时的注意事项 裙板响应时间，高位 一低位 ～中位 一