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大型预焙电解槽早期阴极内衬破损机理及控制措施

第33.卷第 1期 甘 肃 冶 金 V01.33 N0.1 2011年 2月 GANSU METALLURGY Feb.,2011 文章编号:1672-4461(2011)01.13029-04 大型预焙电解槽早期阴极 内衬破损机理及控制措施 杨丹丹 (中电投宁夏青铜峡能源铝业集团青铝股份公司,宁夏 青铜峡 751603) 摘 要:文章通过对 350kA系列大修槽启动投产后发现有早期破损现象 ,认真分析阴极 内衬早期破损的机理,结 合现场实际状况从筑炉质量、焙烧启动、后期管理的方面加以探讨并提出减少电解槽早期阴极内衬破损概率的控 制措施。 关键词:铝电解;阴极内衬;早期破损 中图分类号:TF821 文献标识码 :A CausesofForepartDilapidationofAluminum-elecrrolytic CellsandControlM easures YANGDan.dan (ChinaPowerInvestmentCorporationNingxiaQingtongxiaEnergy-AluminumGroupCo.,Ltd.,Qingtongxia751603,China) Abstract:Basedontheactualconditionoffrorepartdilapidationof350kA Sel~CSoverhaulslot,analysisingthemechansism ofdamageoeeu_rredattheearlyproductionstageandfindingthecontrolmeasmesthatcanreducetheprobabilityofforepart dilapidationaftergettinganexplorationwithrespecttoqualityofcellconstrction,caleinatingatstart—upstageandlater-peri- odmanagementcombiningwiththeactual situation. KeyW ords:aluminium electrolyzation;cathodelining;forepartdilapidation 含量一般不超过 0.2%-2J,从笔者几年来现场生产 1 引言 实践来看,新启动槽前期原铝铁含量基本上在 0. 随着我国电解工业 的持续发展,铝电解槽型逐 1%~0.3%左右且呈现持续下降趋势,若存在持续 步趋向于容量大型化,对于电解槽的主要经济技术 上升趋势,在排除电解现场作业过程中阳极透爪、化 指标就提出了更高的目标和要求,而槽寿命是铝电 爪、打壳锤头脱落、物料、铁制工具进入槽中等多种 解生产的一项很重要经济技术指标。 影响因素后,基本上可以判定电解槽出现了早期破 影响槽寿命因数很多,有资料…表明,就我国 损。图1为近些年来某厂早期破损槽铝液中铁含量 而言,影响铝电解槽寿命的的主要因素及其所 占的 异常变化趋势。 比重一般可概括为:结构设计 5%一10%,筑炉材料 大型预焙槽早期破损停槽主要有以下两种表现 和质量 15% 一20%,筑炉施工 20% ~25%,焙烧启 方式:焙烧启动时期阴极钢棒处漏电解质和启动后 动20%~25%,电解工艺制度与操作25% ~30%。 期阴极钢棒处渗铝。总体而言,阴极钢棒处为渗漏 从统计数据和现场情况来看,电解槽的早期破损主 点的概率最大,所以新启动槽前期和后期管理中监 要是捣糊烧结体被严重侵蚀或捣糊烧结体与炭块出

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