一种氮气复用技术在高炉喷煤中的运用.pdfVIP

总第 159期 山西冶金 r0tall59 2016年第1期 SHANXIMETAIJLURGY No．1，2016 聱 | 鲫 DOI：10．16525j／．cnki．cnl4—1167t／f．2016．01．27 一 种氮气复用技术在高炉喷煤中的运用 肖红涛 (中冶华天工程技术有限公司， 江苏 南京 210019) 摘 要：结合三罐并列喷吹的系统设计，介绍一种喷煤系统中氮气回收复用技术。经详细计算可知，利用此技术 后按单座3200m 高炉每天的产量为7000t计算，每天可节约成本2800元 ，每年可节省成本约100万元。 关键词：高炉喷煤 氮气回收 三罐喷吹 中图分类号：TF538．6 文献标识码_^ 文章编号：1672—1152(2016)01—0075—02 随着高炉大型化的发展 ，高煤 比、大喷吹量、 2 三罐喷吹氮气复用技术 低故障、低能耗的喷吹技术已经成为现代喷煤发 传统的并罐喷吹过程中，喷吹罐的泄压氮气直 展的主流方向。在大中型高炉生产中，为保证喷煤 接经过泄压阀、除尘布袋排放至大气。一方面，氮气 系统的连续性 、稳定性 ，普遍采用三罐并列式喷吹 的大量排放会造成能源浪费，不利于节能减排；另一 替代两罐喷吹 ，以确保在喷吹罐外形尺寸受限的 方面，泄压氮气的前段流量大、压力高，大量高压含 情况下，依然有着合理的倒罐周期及充分的设备 尘氮气经过除尘布袋时，对除尘器的冲击大，为了保 在线维护时间。 证除尘效果，往往需要加大布袋过滤面积，选配大功 氮气作为高炉喷吹烟煤或混合煤的重要介质之 率除尘风机，导致投资和运行成本增加。 一 ， 在喷吹过程中，一部分氮气伴随着煤粉进入高 针对上述不足之处，在高炉喷吹系统中引入三 炉，最终从炉顶排出进入煤气管网；绝大部分氮气在 罐喷吹氮气复用技术，具体思路如下：将三个喷吹罐 喷吹结束后通过泄压阀、除尘布袋排人大气，造成能 的泄压管并联后引出并设放散阀，三个喷吹罐的充 源的浪费。由于高炉炼铁工艺中氮气用量的不断攀 压管并联引出设总充压阀，在放散管与总充压管间 升，钢铁厂氮气介质平衡过程十分困难，不少生产厂 设止回阀。在此基础上将常规的喷吹罐充压分为两 为获得足够的氮气不得不额外新增设备 。因此，对 个阶段进行：第一阶段，利用泄压罐的泄压氮气对待 喷煤系统氮气的回收复用势在必行。 充压罐进行预充压；第二阶段，当泄压罐与待充压罐 1 煤粉喷吹工艺 压力接近或相等时，启用外部气源对充压罐继续充 某钢铁厂新建喷煤车间一座，负责为一台3200 压，泄压罐剩余的低压氮气则经除尘布袋正常泄压。 m 的高炉喷吹煤粉 ，设计烟煤与无烟煤混合喷吹， 其喷吹工艺流程如图l所示。 正常煤比为 165kg／t，最大煤比为220kg／t。喷吹系统 采用三罐并列单主管加双分配器的直接喷吹工艺， 喷吹罐采用上出料方式 ，单个喷吹罐容积为82．5 m，喷吹罐充压、补压及流化均采用氮气，系统设置 一 台200m氮气罐，用于缓冲氮气管网压力波动对 喷吹系统产生的不利影响。整个喷吹系统由计算机 自动控制，通过系统喷煤量、管网阻损与喷吹罐压的 自动匹配，以及煤粉输送速率与输送风量的自动调 节，来实现系统的自动闭环控制。 收稿 日期：2016—01—14 作者简介：肖红涛(1983一)，男，硕士研究生，主要从事炼铁工 程设计工作，工程师。