连铸含铝冷镦钢预防水口结瘤的措施.pdfVIP

问题研究 第30卷2012年第3期(总第 159期) 连铸含铝冷镦钢预防水 口结瘤的措施 陈道军 唐 微 (本钢设备部 本溪 117000) 摘【 要】 对连铸长水口和浸入式水口内壁粘附物的检测和形成机理进行分析。提出了浇铸含铝冷镦钢 时预防水口结瘤的措施 ，即通过在LF精炼炉造还原性白渣、合理控制底吹氩与钙处理工艺、全程保护浇铸、防止 二次氧化与卷渣等措施来防止水口结瘤。实验结果表明预防措施效果良好，连铸水 口结瘤明显减少。 【关键词】 含铝冷镦钢 水 口结瘤 预防措施 PreventiveM easuresforNozzleBlockinginContinuousCastingof Al—c0ntainingColdHeadingSteel CHENDao-jan，TANGWei (EquipmentDepartmentofBensteelGroup，Benxi117000) A【bstract】Toanalyzetheinspectionandformingmechanismofinneradhesionofshroudand submergednozzle，andtoputforward thepreventivemeasuresfornozzleblockinginthecontinuous castingofA1一containingcoldheadingsteel，suchasthewhite-slagmaking，Ar-blowingcontrolatthe bottom，Catreatmenttechnology，completeprotective castingtechnoloyg，preventionfrom secondary oxidationandslagentrapment．Thetestresultsshowthatthepreventivemeasureshavegoodeffectsna d thenozzleblockisgreatlyreduced． 【Keywords]A1一containingcoldheadingsteel，nozzleblocking，preventivemeasures 1 前言 表2 连铸主要工艺参数 含铝冷镦钢SWRCH22A中铝含量大于或等于 0．03％，属于较难浇铸的钢种。开发初期，连浇1～3 炉就出现水 口堵塞现象 ，严重影响了高质量冷镦 钢的生产。在采取合适的底吹氩工艺、优化钙处 理、全程保护浇铸、防止二次氧化和卷渣后，再未 3 预防水口结瘤的措施 出现水 口结瘤现象。因此 ，有必要对连铸铝碳质 3．1 合理控制底吹氩工艺 水 口内壁粘附物和形成机理进行研究 ，为避免连 出钢过程 中钢包全程吹氩 ，吹氩压力为0．3～ 铸水 口结瘤和确保正常浇注提供理论依据。 0．4MPa。出钢后继续吹氩 ，控制合理吹氩强度 ，吹 氩时禁止暴吹，特别是在喂铝线后要 “软吹”。吹 2 工艺流程和工艺参数 氩压力应以不裸露钢水液面、渣面微微涌动为宜， (1)生产工艺流程 ：80t顶底复吹转炉一8otLF 防止吹氩不当造成的二次氧化 ，避免钢中的铝被 精炼炉—6机6流方坯连铸机。 氧化。同时应保证软吹氩的时间，喂钙线后软吹 (2)swRcH中间包钢液化学成分如表 1所示。 氩时间不少于10min，以保证喂钙线后夹杂物有充 (3)连铸主要工艺参数如表2所示。 分的上浮时间。