焦粉粒度对唐钢烧结过程的影响.pdfVIP

Vo1．32 No．5 冶 金 能 源 Sept．2013 ENERGYFOR METAIJLUR(CALINDUSrRY 19 焦粉粒度对唐钢烧结过程的影响 李权辉 胡宾生 贵永亮 吕 凯 (河北联合大学冶金与能源学院) 摘 要 系统研究了焦粉粒度对唐钢烧结过程和烧结矿冶金性能的影响。从 中发现焦粉粒度 降低后，烧结成品率和利用系数得到提高，烧结矿机械强度和低温还原粉化性能得到改善， 但不利于垂直烧结速度和烧结矿还原性能的改善，且焦粉粒度过细后也不利于烧结利用系数、 烧结矿机械强度和低温还原粉化性能的改善。在 目前的原料条件下，唐钢烧结用焦粉 一3mm 的比例以控制在84％左右比较适宜。 关键词 铁矿石烧结 焦粉粒度 烧结矿冶金性能 Influenceofcokepowderparticlesizeto thesinteringprocessofTanggang LiQuanhui HuBingsheng GuiYongliang LvKai (HebeiUnitedUniversity) Abstract Theinfluenceofcokepowderparticlesizestothesinteringprocessandthesinterlllet~ur- gical propertiesofTanggnagWS$systematicsutdied．Find cokepowderparticlesizereduced。sinter yieldandhteutilizationcoefficientofsintering，mechanicalstrengthnadlowtemperaturereducedpow- dersinterperformnacewereimproved，butnotconducivetOtheverticalsinteringspeednadtoimprove theperformnaceofsinteringorereduction．Thefocal fairlygranularpowderdisadvantagetotheim- provementofsinteringufi~zafioncoefficient，mechnaical strengthnadlow temperaturesinterperform- naceofindex．Undertheconditionoftherawmaterialof，Tna~gnagsinteringwithcokepowderparticle is-3mm ratiotoocntrolaround84％ moreappropriate． Keywords ironoresintering ockepowderparticlesize sintermetallur~calproperties 固体燃料对烧结过程中的物理化学反应和烧 烧结杯试验条件模拟唐钢烧结厂的实际生产 结矿的质量具有非常重要的影响…。在烧结配 情况。烧结杯 内径为350mm，返矿配比固定为 矿结构和烧结矿冶金性能保持基本稳定的前提条 外配25％，每次试验的总原料量为 100kg，混合 件下，确定唐钢烧结使用不同固体燃料的适宜粒 料水分控制为 8％左右，然后加入 oo× 度，可以降低固体燃料消耗、改善烧结过程。 1200ram的小型圆筒混料机内进行混匀造球，混 匀造球的时间控制在6rain左右。烧结料层厚度 1 实验 1．1 原料与方法