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永钢2^#高炉停炉残铁量偏大原因分析
第 43卷第 3期 现代 冶 金 Vo1.43 No.3 2015年 6月 ModernMetallurgy Jun.2015 永钢 2#高炉停炉残铁量偏大原因分析 张益民 (江苏永钢集团炼铁总厂,江苏 苏州 215628) 摘要 :针对永钢 2 高炉停炉残铁量偏大的问题 ,通过对近几年永钢高炉停炉数据的对 比分析 ,发现残铁量偏大的 原因与停炉前的炉况有关,主要是死铁层死料堆肥大使得残铁量偏大。 关键词 :停炉 ;残铁量 ;死铁层 ;死料堆 ;炉况 中图分类号 :TF548 往同炉容高炉停炉时放出来的残铁量。而近年来永 引 言 钢另外 3座高炉停炉后残铁量与停炉前的估算量误 差不超过 18 (见表 1)。 2014年 12月 31日,江苏永钢集 团有 限公司 1.2 原 因调查及分析 (以下简称 “永钢”)2高炉 (450m。)停炉 ,停炉过程 安全顺利,达到预期要求。然后组织烧残铁 口放残 因为2 高炉残铁量偏大,原因一时没有找到,议 铁 ,共放出残铁量 281.85t。残铁量偏大,远远超出 论较多。对议论较多的以下两种观点进行逐一排查 估算量,也远远超出永钢以往同炉容高炉停炉时放出 分析,以便能找到真正的原因。这两种观点是:1)停 来的残铁量 。为此 ,对永钢近年来几座高炉停炉的数 炉料 中的铁没有从铁 口排尽。2)炉缸炉底侵蚀严重 。 据进行对比分析,寻找2 高炉残铁量偏大的原因。 .1.2.1 排查停炉料 中的铁没有从铁 口排尽 问题 本次 降料面过程共 出铁 3次,出铁量共计 1 原因调查 144.8t。而停炉料理论铁量 164.73t,亏铁 19.93t。 从表面看 ,认为停炉料中的铁水没有完全从铁 口排出 1.1 2 高炉放残铁情况 的推测有一定的道理,可 以为残铁量偏大找到依据。 结合停炉前测温情况以及 以往停炉经验 ,残铁 为了求证这个推测的准确性,做 了以下两方面 的工 位置选择在炉底最高一层碳砖与第二次碳砖界面 作 :一是对近年来永钢几座高炉停炉的停炉料理论铁 处 。实际放出来的残铁量通过计量为 281.85t,残 量与降料面过程 中的实际出铁量做了一个统计 比较 铁量远远超 出停炉前的估算量,也远远超 出永钢 以 (见表 2);二是对停炉料的亏铁现象进行分析。 表 1 近年 以来永钢高炉停炉后残铁量 比较 收稿 日期 :2013—03—25 作者简介:张益民(1961一),男,高级工程师。E-mail:zhangO512O512@sina.com 20 现 代 冶 金 第 43卷 表 2 近年来永钢高炉停炉料理论出铁量与降料面过程 出铁 表3 2 高炉风 口大套 内侧粘结渣皮的平均厚度 量 比较 从表 2可以看出,并不是只有 2 高炉停炉料理 论铁量 比降料面过程的出铁量要少 ,近年来这几座高 炉停炉降料面过程的实际出铁量都 比停炉料理论铁 量要少。而且 ,2 高炉 的亏铁量是这几座高炉最少
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