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板坯铸机粘结漏钢的成因及控制措施
第35卷第4期 甘 肃 冶 金 V01.35No.4 2013年 8月 GANSU METALLURGY Aug.,2013 文章编号:1672-4461(2013)04-0042-03 板坯铸机粘结漏钢的成因及控制措施 董 慧,于 峰,解鸿刚,高龙永 (济钢 中厚板厂,山东 济南 250101) 摘 要:本文针对板坯铸机频繁漏钢的突出问题,通过对生产数据进行统计分析,对板坯铸机粘结漏钢机理、保护 渣变性等问题进行深入研究,最后总结出在没有结晶器专家系统情况下粘结和粘结漏钢事故的控制措施 ,并取得 了良好效果 。 关键词 :板坯铸机;粘结漏钢;保护渣变性;坯壳 中图分类号:TG233 .6 文献标识码 :A OccurrenceandControlM easureofStickingBreakoutonSlabCCM DONG Hui,YU Feng,XIEHong—gang,GAOLong—yong (TheMediumandHeavyPlatePlantofJigang,Jinan250101,China) Abstract:Inordertoresolvethestickingbreakoutproblem ontheslabCCM ,bythehelpofstaticanalysisofproduction parameter,themechanism ofthesticking,thepropertychangeofthemoldpowderandSOonwerestudied.thecontrol measurementwithoutmoldexpe~ system areconcluded.Theproduction provedthatallmeasurementareeffective,the stickingproblem iskickoutfinally. KeyW ords:slabCCM ;stickingbreakout;prope~ychangingofmoldpowder;shell 预报系统,2011年粘结漏钢率一度高达0.063%,三 1 引言 台铸机合计年粘结漏钢达24次,粘结漏钢事故已严 连铸生产的主要过程是钢水在结晶器和二冷区 重影响了铸机的备件供应、生产成本和连续稳定运 内的流动、传热和凝固过程,连铸结晶器及二冷区铸 行。因此,我厂板坯铸机粘结漏钢问题矛盾突出,亟 坯的凝 固传热是一个高温下极其复杂的物理过 待解决。 程 ¨J。铸机出现坯壳在结晶器 内粘结并导致出结 2 连铸机粘结漏钢历史数据统计 晶器后发生漏钢事故,不但不能实现连铸机的安全 稳定运行,而且对连铸机 的连浇率、铸机生产成本、 对2009年-2011年三台铸机的生产炉数、粘结 铸机设备的备品备件等方面均构成了巨大的负面影 漏钢炉数、粘结炉数及是否换水 口炉次进行统计,并 响。济钢中厚板厂45t区板坯连铸机无结晶器漏钢 计算铸机的粘结漏钢率、粘结率,数据见表 1。 表 1 2009-2011年铸机粘结漏钢率和粘结率统计 从表 1中可以看出,三年来铸机的粘结漏钢率 炉次,主要特征是换水 口后提拉速至 0.9m/min左 最高0.0632%、粘结率0.364%,无论是粘结漏钢率 右时,内弧或外弧粘结漏钢。 还是粘结率均偏高,而且粘结漏钢多发生在换水 口
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