大口径无缝钢管分层缺陷的自动化超声波检测.pdfVIP

第38卷第5期 现 代 冶 金 Vo1．38 No．5 2010年 10月 M odernM etallurgy 0ct．2010 大 口径无缝钢管分层缺陷的自动化超声波检测 高宏明，陈 桂，于庆彬 (扬州诚德钢管有 限公司 ，江苏 江都 225215) 摘要 ：介绍 了用于大 口径无缝钢管分层缺陷的 自动化超声波检测的技术要点和方法。 关键词：钢管分层缺 陷；缺 陷大小；探头间距；超声波检测 中图分类号 ：TG335．71；TGll5．28 设备的可靠性，制作了具有面积为150mm。的人工反 引 言 射体的样管，用来校验探伤设备的可靠性 (见图1)。 表 1 验 收等级和待检出的分层缺陷的尺寸 在承压的大 口径无缝钢管生产过程 中，由于管 坯中存在的非金属夹杂物或严重疏松在轧制中未能 焊合，或轧制工艺不当引起的片状金属分离称之为 分层缺陷。大面积分层缺陷存在将会影响大 口径无 缝钢管制品的承载能力。 由于手工检测分层缺陷效率满足不了大 口径无 注 ：(1)B…表示分层缺陷纵 向尺寸和周 向尺寸之积 ， 缝钢管批量生产的要求，故本文引入 自动化超声波 该尺寸应修约至最接近 10mm 的倍数 ； 检测方法，探讨为实现 自动分层缺陷检测而对探伤 (2)D表示钢管外径 ，单位为 mm。 技术所采用的处理方法。 25 ≥200 6 1 技术要点 钢管分层 的自动化超声波检测 中，由于外圆并 + 不是几何意义上的圆，加之表面属于粗糙表面。自动 扫查过程 中伤波 (缺陷波)及底波的幅度波动较大， 800～1000 以波幅来区分缺陷的大小 比较困难。以两者的波幅 比来记录缺陷可以克服这个困难 。选择适当的探头， I／4THI／2T 且d。10mm 使接近记录尺寸的缺陷才引起底波消失 ，可大大简 图1 校验用样管 (单位 ；ram) 化缺陷评定工作。 2．2 超声波 自动化检测系统 为了可靠地检出所有达到记录尺寸的缺陷，探 头的间距应不大于应记录缺陷长度的一半 。 2．2．1 探 头及仪 器 采用了8通道的数字探伤仪器和5MHz 8mm 2 分层缺 陷超声波 自动化检测方法 ×8mm 的探头组进行检测 ，其探 头组有效检测宽 度为 100mm。 2．1 试样 2．2．2 探伤机械 按GB20490—2006((承压无缝和焊接 (埋弧焊除 探伤机械选择了钢管原地旋转 ，探头沿钢管轴 外)钢管分层的超声检测》质量等级和记录界限如表1 线平行移动。探头相对钢管作螺旋轨迹扫查，扫查螺 所示。