年度质量目标与指标规定.doc

1.0目的 为确保公司年度质量目标的达成,量化评价各部门质量工作,考核质量管理工作开展和持续改进的绩效,经管理评审后,特制定本规定。 2.0适应范围 本规定适用于公司与质量管理工作有关的各部门。 3.0职责 3.1 公司各部门信息站负责质量目标与指标的数据统计; 3.2 ISO办对公司质量目标和各部门指标进行汇总、报告。 4.0内容 4.1期公司质量目标的管理体系: 质量目标—公司或部门设定的可测量的质量工作奋斗目标,在管理上对其完成情况不作考核,只作监视; 质量指标—对质量目标的对应量化分解数据,是各级质量工作的最低要求,未能完成时将被要求采取措施进行整改. 4.2质量目标体系的监视和考核 4.2.1质量目标为公司质量总目标,由ISO办根据计算周期进行汇总、统计、整理及发布； 4.2.2质量指标为各部门质量目标的分解要求,按管理评审,并根据公司总的质量目标进行量化分解,由ISO办每月统计、汇总，并对未能达标的责任部门发出“纠正预防措施实施单”提出整改要求。 4.3公司09年质量目标及各部门质量指标: 4.3.1公司09年质量目标 公司总质量目标 计算方法 周期 1.采购产品进货检验合格率95% 所有采购产品合格批数/所有采购产品批数*100% 月度 2.外协加工进货检验合格率90% 所有外协加工产品检验合格批数/外协批数*100% 月度 3.成品一次抽检合格率95% 当月生产一次检验合格批数/当月生产批数*100% 月度 4.订单计划完成率96% 订单按计划完成批数/当月订单批数*100% 月度 5.客户验货一次合格率97% 客户一次验货合格批数/客户验货批数*100% 月度 6最终客户退货宗数不超过销售总数的0.5% 客户退货产品数/产品出货数*100% 季度 7.全员培训计划实施完成率99% 按计划完成培训的员工数/应培训员工数*100% 月度 4.3.2各部门质量指标: 部门 质量指标 计算方法 考核周期 市场部 顾客满意度不低于95% 客户满意度总合/有效被访客人户数*100% 全年 工程部 生产试产合格率不小于90% 试产合格产品数/试产投入产品数*100% 每项新品 工模部 PP五金度产每次产品合格率不低于90% 试产合格产品数/试产投入产品数*100% 每项新品 品管部 一次抽检合格率为95% 客人验货一次合格率为97% 一次抽验合格数/一次抽验数*100% 验货合格批数/验货批数*100% 每月 每月 PMC 采购产品进货检验合格率不底于95% 外协加工进货检验合格率不底于90% 供庆商现场审核不低90% 供应商年度评价合格率不低于90% 部门培训计划实施率不低于99% 进货不合格批数/总进货批数*100% 进货不合格批数/总进货批数*100% 合格供庆商实际审核数量/合格供应商审核计划数量*100% 年度评价供应商合格数量/年度评价供应商总数量*100% 部门年度培训计划实施次数/部门年度培训计划总次数*100% 每月 每月 年度 年度 年度 电器制造部 订单计划完成率≥95% 产品不良损耗率≤1% 成品一次抽检合格率≥95% 客户验货一次合格率≥97% 1.实际完成订单数量/计划完成订单数量*100% 2.产品不良损耗数量/产品投入数量*100% 3.成品抽检合格数量/成品抽检总数量*100% 4.客户验货合格数量/客户验货总数量*100% 每月 每月 每月 每月 五金制造部 订单计划完成率≥95% 产品不良损耗率≤3% 转序验货一次合格率≥95% 实际完成订单数量/计划完成订单数量*100% 产品不良损耗数量/产品投入数量*100% QC验货合格批次/QC验货总批次*100% 每月 每月 每月 不粘制造部 外协来料批次检验合格率达到90% 外购来料批次检验合格率达到95% 喷涂成品下挂合格率达到95% 成品一次抽检合格率达到95% 客户验货一次合格率达到97% 转序抽检合格率达到95% 氧化底板合格率达到95% 压铸铝块一次抽验合格率达到95% 外协来料合格批数/外协来料批数*100% 外购来料合格批数/外购来料批数*100% 下挂合格成品数/下挂产品数*100% 一次检验合格数/检验数*100% 客户验货合格批数/客户验货批数*100% 转序检验合格批数/检验批数*100% 底板合格批数/底板生产数*100% 一次检验合格数/生产数*100% 每月 每月 每月 每月 每月 每月 每月 每月 人力资源部 每月员工入职培训率达99% 每月员工上岗培训率达99% 入职培训完成人数/入职人数*100% 上岗培训完成人数/上岗人数*100% 每月 每月 5.0 记录表单 5.1质量目标统计表 香港XX电器股份有限公司 质量管理细则文件： 09年质量目标与指标规定 文件编