多根电热带施工法.docVIP

（五）多根电热带施工法 1、设计图指明缠绕系数为（n=1，2…）一般用于大口径管道上，方法如下： *电热带由管道线路一端起布线至尾端再回头至起点，路线等于系数。（但注意最大使用长度） *电热带由管道线路一端至尾端轮流依次布线次数等于系数。 *后备系统，关键管道作后备应急用。所以每一线路都应当作独立线路安装，并有独立的供电点。（六）配件安装 *按设计图要求选用配件。 *所采用密封圈需与电热带相配并和防水封胶结合。 *供电接线盒尽可能接近管道线路供电端。 *按配件安装说明书准备线口。 *每一线端应预留一小段电热带以便将来维修时用。（七）保温材料安装前的检查和测试 *视察电热带表面是否损伤。 *视察所有配件是否安装完整。 *用摇表2500VDC摇试每一独立线路一端，绝缘电阻应在20MΩ以上。注意摇试时间应在一分钟以上，即导电体对电热带金属屏蔽层摇试。 *将摇试结果记录在安装记录单上。 （八）保温层安装 电热带施工测试后立即进行保温层安装，并注意以下各点： *所采用保温层的材料，厚度和规格与设计图要求符合。 *施工时保温材料必须干燥。 *保温层外应加防水外罩。 *保温层施工时应避免损伤电热带。 *保温层施工后应立即对电热带进行绝缘测试。 *在保温层外加警示标签注明“内有电热带”更需注明所有配件的位置。 （九）低温起动与安全保护： 电伴热工程一般按照设计图在正常情况下，分组起动，按常规控制投计，具有开关起动，过载保护和漏电保护，如果用于低温大功率加热，同时又低温状态起动，瞬间起动电流转化为大功率输出可采用双闸切换装置并在切换过程中对工作电流进行监控，在安全负荷情况下过渡到过载保护系统内。（十）防爆: *本公司防爆电热带可用于工厂一区、二区防爆场合，安装时应避开易燃易爆气体或液体积聚的暗角等可能超过上述规定的防爆区域，非防爆配电箱应安装于非防爆区，否则应配置相应的防爆配电箱。 *除防爆等级外，应注意防爆组别。 （十一）特别注意事项 *严禁蒸汽伴热和电伴热混用于一体。 *加热带安装时不得将绝缘层破坏，应紧贴于被加热体以提高热效率，若被伴热体为非金属体，应用铝粘胶带增大接触传热面积，用尼友扎带固定，严禁用金属丝绑扎。 *法兰处介质易泄漏，缠绕电热带时应避开其正下方。 *电热带一端接入电源，另一端线芯严禁短接或与导电物质接触并剪切为“V”型，必须使用配套的封头严密套封。 *防火防爆场合应配套防爆接线盒和终端子。 接线后应用硅橡胶密封：（使用屏蔽层的电热带终端处必须将屏蔽层剥离10公分，以防造成短路） *安装一个伴热点，测量一次绝缘，屏蔽层必须接地，绝缘阻值不能低于20兆欧/1000V。 *按电伴热各路的电压、电流等参数设定通、断电和漏电保护装置。 *蒸汽扫线：凡需蒸汽清扫管线除垢时，应注意先清扫后安装电热带，如果每年例行扫线检查应按照特殊情况设计安装。（十二）验收： 本手册未将安装工程施工及验收规定及“防爆、防火规程”中有关条文包括在内，施工中仍应遵循上述技术常用规范要求，在此不做复述。第二章：使用维护2.1维修程序1、对管道恒温系统应每年进行最少一次例行检查，一般在冷天来临之前或检修时进行。2、对发现任何电热带、配件、保温层或防水罩有损坏处应立即进行更换和维修。3、必须采用我公司推荐的配件。2.2故障检修故障迹象 可能成因 校正方法 线路断路器跳闸 1)断路器选型太小;2)线路需电量超过断路器所能提供;3)断路器在低于设计起动温度下起动;4)断路器故障;5)接线盒或其它配件有短路;6)电热带受到机械损伤;7)尾端处误将电热带两导线连接;8)电热带首尾端绝缘层热收缩,导电体与管线或屏蔽层短路; 1、2、3）重新计算核对线路所需电量，再选配合用的断路器（供电电缆亦应选配）；4）对断路器进行检修；5、6）确定故障所在，进行重装或更换，并用摇表测试，判明短路方法如下：所有接线配件安装完整无缺及防水密封损坏否？管道配件是否维修过并对电热带造成损坏；保温层是否有损坏或压伤的地方；将线路每项一段电热带隔离分别用摇表测试故障所在； 系统发热量趋零或偏低 1）供电电压趋零或偏低；2）部分配件没有连接上或电热带被切断；3）部分配件里有不妥当的连接；4）恒温器错误调校至关闭的状态；5）管道处于高温状态电热带已损坏；6）电热带曾曝露于过高的温度里已损坏；1）对供电系统进行检修； 2）检修各配件和电热带； 3）收紧各配件和电热带； 4）重新调校温控器； 5、6）测量管道温度和重新计算发热量并加以更换或补充电热带； 系统发热量正常但管道温度低于设计数值 1）保温层受了潮湿；2）电热带用量不够或选型不当；3）恒温控制器调校不正确；4）在进行热