圆锥破碎机使用维护规程MicrosoftOfficeWord文档.docxVIP

圆锥破碎机使用规程一技术性能：型号：950H物料原始粒度：10-80MM物料破碎最终粒度：30MM二交接使用制度1.接班者按规定提前到岗，在岗位上实行对口交接，交接者未到，交班人员不得擅离岗位。2.交班人应详细介绍安全生产情况和现场存在的问题。3.交验操作牌表示有操作权。4.交接设备机电安全保护装置的完好情况。5.设备状态和待处理的缺陷。三使用与操作1开车前，必须接清上班设备过行情况，设备是否存在缺陷或事故，有问题要处理后再开车。2.开车顺序，当油泵运转后，便可开车进行生产，此时应先开动排矿皮带，再开动破碎机，待破碎机运转正常后，再给筹料。3.停车顺序，当破碎机内物料全部排出后，再停止破碎机和排矿皮带，最后停止油泵。设备存在问题应及时上报有关部门。四操作应注意事项1工作前，检查基础螺栓及各部螺栓的紧固性；破碎腔内有无钢渣，油箱内是否有足够的润滑，压力油油质是否良好检查各部信表及信号装置是否正常，动作是否可靠，冬季开车前油温不得低于20摄氏度。2在使用中观察设备的运行情况，检查副轴部位的温度电机温度，温度不得大于70摄氏度，检查破碎机油压在操作温度下的压力指示，压力应为2.5—2.8巴；检查操作温度下油罐上接触压力计的指示，压力为7—9，有时压力下降时，再调整油泵的过流电阀；检查空气冷却器的油回流管路中的接触压力计；检查活塞贮能的额定压力为315巴，调整压力为180巴，检查设备管路，液压缸有无泄漏，破碎机如有异物阻塞，应及时排除。出现下列情况时，严禁破碎机继续运转：a排矿口过小出现打帮现象b电机有严重振动时c电机与轴承温度超过允许值，电机有焦味，冒烟现象d液压联接节联接螺栓有掉落时e破碎壁出现松动或明显列纹时圆锥破碎机维护规程一示意图(见附图)二设备润滑五定图表润滑部位润滑周期润滑油种类润滑方式维护人迷宫密封每班2号锂基脂注入操作工副轴半年美孚220#和100#各50％更换操作工润滑机组半年美孚220#和100#各50％更换操作工液压机组半年40#耐磨液压油更换操作工润滑油滤芯每周一清洗操作工三定时清扫设备的规定1每班至少进行一次设备清扫，保证设备和工作地点清洁。四设备使用过程中的检查序号检查部位检查内容检查标准检查方法检查周期1油箱油位油质密闭性油指标过半，不渗油看每班2油泵运转状况温度密闭性无异音不大于55度不渗油听测量看每班3电机温度小于70度测量每班4过滤器堵塞否顺畅检试每班5管路系统密闭性管路结构不漏油不变形无裂纹看每班6供油压力表压力1.5-2bar看每班五运行中故障的排除序号部位故障情况发生故障的一些原因和后果消除故障的措施1浮子开关断开破碎机电机电路回油量小：油滤器阻塞油泵磨损，油泵过压误调节，油罐中油量过小。清洗，更换泵调整压力，加油人罐。2油温过高油量过小，空冷器不起作用。加油入罐，维修空冷器3循环油起泡油中有水，油泵轴密封不严。除水，重新密封4油流指示器无油流泵运转但油压低于0.5大气压系统无压油开关未开好油泵不好用将开关打开停机，换油泵5破碎锥支座松动空转中循环开缝宽度放大。功效减退锁紧和定位螺帽松支锥形座面不正常使支座面过度扭转。扭簧折断密封圈垫料封闭不严，压力管线中止回阀不严破碎工具磨损严重拧紧清除应力更换扭簧更换损坏部件更换破碎工具6破碎机阻塞过大或硬韧性材料异物体引起。清理破碎室7伞齿轮运转噪音副轴一轴的间隙过大齿面间隙磨损加大。重新调整8副轴油位上升配转密封圈不严更换9贮能器压力小于315巴失去保护作用补充氮气10副轴室温度高油位低、轴承损坏补充油，换轴承11高效过滤器堵塞因油质污染，使滤网堵塞。系统压力上不来清洗滤网12破碎机抖动地脚螺栓松动拧紧螺栓