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汽车零部件加工制造亟需升级
I 髓
汽车零部件加工制造亟需升级
神龙汽车有限公司发动机一分厂 陈建新
我国汽车零部件加工能力的升级已经刻 国内的设备提供商亟需提高自身的能力
不容缓 根据近年来我的体会,国内的设备提供商应该
谈到我国汽车零部件的加工能力问题,感到比 着重从以下几个方面来提高 自身能力。
较纠结,如果单纯以生产加工的规模能力为标准的 一 是加大基础研究的投入,提高 自主创新能
话,我国的汽车零部件加工能力绝对是世界首屈一 力,努力掌握核心技术是百年大计 。当然这不是能
指的,不仅为稳居第一的我国汽车产业提供了绝大 一 蹴而就的,但是如果没有这种长久的战略规划和
部分零部件,还在世界汽车产业的零部件市场上 占 投入,国内的设备提供商很难建立起真正的核心竞
有相当的份额;但是如果从零部件加工的技术水 争力。
平,特别 自主开发能力,核心技术的拥有方面讲, 二是加强应用研究和提升集成能力。近年来,
我们还是一个弱国。 数控技术广泛应用,我国在数控机床的制造方面进
加工制造能力的升级,我认为主要有以下几个 步也很快 ,设备的生产效率、几何精度也越来越
方面 : 高。但是 ,与国际设备知名厂家相 比较 ,差距还是
一 是产品制造质量的升级 , 目前产品制造质量 很明显的。因为现在机床的制造,基本上是一种模
来看,除了少数一线汽车厂家,大部分企业、特别 块化的生产,如数控机床的控制系统、驱动装置、
是一些中、小协作配套厂的质量水平和国际先进水 电主轴、传动系统、甚至液压、冷却装置的部件等
平还是有一定差距的。要实现产品质量的升级,除 基本上都是外购的,机床制造企业的零部件 自制率
了提高企业的质量管理水平之外,还有必要进行企 很低 。但是一大堆最好的零部件,不见得能组装好
业的技术改造 ,采用新工艺、新技术、新材料,更 一 台好设备。这就有个如何综合应用现有的技术,
新老旧设备等。 把它们集成为一个优质系统的问题 。很多时候,尽
二是产品设计和工艺的升级 ,谈到产品质量大 管国内的设备供应商的价格远低于竞争对手,其设
家都会想~J180/20法则,即制造过程对产品质量的 备的理论精度和生产效率也能满足工艺要求,但是
影响只占20%,设计和工艺在产品质量中占居主导 由于设备整个系统的可靠性低、综合效率不稳定,
的地位 。我国在这方面软实力比生产制造的工艺装 最终还是面临被淘汰的命运 。
备等硬件更落后,我们的研发能力建设不足,核心 三是重视辅助设备及边缘工艺 。我们的机床制
技术缺乏,即使一些主流的合资企业产品工艺的决 造企业往往很重视机床的主机部分 ,因为 ,它们决
定权也基本掌握在外方手里。合资企业里,中方技 定了机床的精度和效率,但对辅助设备和边缘工艺
术人员的工作大都是做一些产品文件翻译转化工 装备重视不够。在实践中我们经常因为一些机床的
作、工艺流程设计和现场技术支持等。没有掌握真 辅助功能部分和边缘工艺
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