北方地区大跨距钢结构金属屋面系统施工技术.docVIP

北方大跨距钢结构金属屋面系统施工技术 摘要：本文结合本公司承包的俄罗斯中密度纤维板厂项目钢结构厂房工程，介绍小坡度大跨距屋面系统的构造、工程难点、屋面特点，和施工中屋面板的运输、安装等施工工艺，以及工程的效果。 关键词：小坡度、大跨距、热胀冷缩补偿、抗风拔力、防渗透力 俄罗斯哈巴罗夫斯克市常青集团中密度纤维板厂项目是我司进军俄罗斯市场的第一个项目，因这个项目在寒冷的西伯利亚所以项目的施工有许多不同于国内的地方，比如其钢结构厂房工程就有特殊性： 到了冬天会有许多的积雪，这要求屋面板系统要有较高的强度。 当雪开始不均匀融化时会造成积水，这要求屋面板系统要有较好的防渗透力。 夏天、冬天的温差很大，这要求屋面板系统要有良好的热胀冷缩补偿力。 冬天的风较大，这要求屋面板系统要有良好的抗风拔力。 甲方要求降低建设厂房的成本，屋面半坡长度达103m。 如果采用传统的屋面系统在本工程情况下会有如下缺陷： 积水增高时一般的屋面板由于肋高不够、肋结构不合理造成积水渗透并造成屋脊处渗水。 传统的屋面系统在大坡长情况下因无热胀冷缩补偿装置，在温度变化较大时将产生变形破坏屋面。 传统屋面对檐口、屋脊的抗风拔力差。 基于上述原因我司决定采用直立锁缝SS-468屋面系统，现将小坡度大跨距屋面系统的施工技术说明如下： SS-468　屋面系统简介 SS-468屋面系统主要出SS-468屋面板、滑动支架、带密封帽的屋脊盖板、搭接加强板、模数板和内部连接件组成，还包括密封胶、防水胶条、堵头以及用于防风雨和外观装饰用的收边、泛水等。 SS-468屋面板 屋面板的有效宽度468mm，肋高75mm，整个板型由公肋、母肋和平直段三部分组成，其截面形状如图1。该板使用26ga．厚的镀铝锌本色板，亦可使用0.5~0.6mm厚的彩色涂层钢板。 图1 滑动支架 滑动支架由三部分组成：1.5mm厚镀锌钢板压制的支座、镀锌的钢制滑轨和不锈钢板制的滑动钩片，如图2。安装时应将滑动钩片钩住屋面板的公肋，如图3。 图2 图3 屋脊盖板 屋脊盖板由密封帽、盖板和挡风挡水金属板三部分组成，在工厂内预制现场铆接在一起。 加强板 加强板由1mm厚镀锌钢板压制而成，其形状与屋面板肋肩以下完全一致，并在底板的前端有两个插口。安装时将加强板放在屋面板的下面，并将屋面板高位端的底板插入加强板的插口中，如图4。加强板有两种规格尺寸，一种长350mm装在屋面板的屋脊端，一种长230mm装在檐口处（见图7）。 模数板 模数板由彩钢板压制而成，用在屋脊至檐口之间一般间隔二至三个檩条放置一个或由设计定。以保证每一列滑动支架间距以468mm的模数准确安装（见图7）。 SS-468屋面系统优点： 360。咬合的公母肋、肋高75mm，预置不干胶使系统具有可靠的防止渗漏的能力； 可相对滑动64mm的支架、50。温差时允许板长107m，带金属挡水板或密封帽的弓形结构屋脊、可滑动的山墙组件使系统具有完美的热胀冷缩补偿功能； 不同规格的加强板措施及檐口、屋脊的特殊处理使系统具有出众的抗风拔能力，经试验其抗风拔力达4.8KN/m2。 带钢板公母肋的采光板可配防结露盘，彩板现场生产无需搭接。 安装前准备工作 钢结构（包括主、次结构）安装完毕并校正至规范允许的验收标准范围内，全部支撑张紧、螺栓锁紧； 屋面板及零配件到现场，并分类存放； 为减少屋面板在生产、装卸和搬运过程中出现被弯折的情况，采用将制板机提升到靠近屋面檐口的位置，出板后直接上屋面的方法。 按照安装的先后次序，将后安装的放在下面，先安装的放在上面，按每柱间所需板数，整叠吊上屋面，放在大梁框架的上方。 开始安装（即最先安装）的第1列板，应将母肋在靠底部的小肋处剪掉上半部，使保留的部分其高度≤30mm，如图5； 安装第1列屋面板 按节点图要求及整个屋面系统的排板图规定，确定安装方向：如按上图方向，则板形的位置必须是母肋在左、公肋在右； 按节点图要求，先装好檩端档头件（1mm厚镀锌钢板压制）；再装好山墙滑动组合件，准确无误后，安放第1列板，从檐口至屋脊要顺直，不允许侧弯或有S形，如图6； 图6 如有保温棉，应先铺保温棉； 第1列板安放调整准确无误后，应在剪短了的母肋根部打几颗临时固定用的自攻螺钉将屋面板固定在滑动支架上，钉距1500mm左右。注意不能打在檩条上，如图7； 安装第1列支架 先将屋脊和临近檐口处的两支架钩住第1列板的公肋，量准尺寸后固定，然后在两个支座间拉纵向基准线，并保证该基准线与屋脊相垂直。 其余支架沿线安装，即可保证第1列屋面板和支架顺直和不歪斜。