加压球磨反应罐筒体内衬瓦片的焊接.pdfVIP

·焊工之友 · 焊接技术 年 月第 卷第 期 ! #$$ % %$ $ ! 文章编号： 7 8 %$$#A$#!H #$$ % $!A$$!A$ % 加压球磨反应罐筒体 内衬瓦片的焊接 刘俊杰 7 韶关远大机械有限公司，广东 韶关 ! %#$# 8 关键词：筒体；焊接；耐磨层 中图分类号：I1(!! 文献标识码：2 某冶金公司有一台加压球磨反应罐，其工作压力为$’ ( 右。组对时应注意内衬瓦片要相互错开，不得出现十字焊缝。 )*+ ，工作介质为：钨矿石、水和碱。原设计筒体材质为 7 ! 8 焊前预热 将待焊焊缝两侧的内衬瓦片预热至#$$ = %,)-. ，厚为$ // 。因为工作条件恶劣，经过几年的使用， #!$ 。 已几乎磨穿。我公司根据实际情况采用在筒体内表面加焊一层 耐磨内衬材料对其进行了修复。 # 焊接 7 8 焊条采用直流反接， 焊条采用直流正接。 % :!$; %# ! 筒体结构 7 # 8 为保证根部焊透，根部间隙为 ! = , // 。焊第一道 筒体的结构见图 。设备的壳体采用 厚度根据 时，必须保证根部焊透，为此选择较大的电流，以确保内衬瓦 % %,)-.0 12 — 设计计算确定，而内衬瓦片采用耐磨性能好的材料 片与壳体熔合良好。焊后立即锤击焊缝以释放焊接残余应力， %!$ 3 (#45)6 ，厚度为#$ // 。内衬瓦片用铸造方法制成，然后焊 然后再焊下一道，层间接头应错开!$ // 以上。 接到壳体内壁上。根据铸造工艺要求，内衬瓦片的宽度为 %%, 7 8 先焊纵缝、后焊环缝。为使应力分布尽可能均匀，纵 // ，在壳体长度方向上三等分，每段长为(, // ，铸造完成 缝采用隔一条焊一条的办法，同时每条纵缝的第一、二层采用 后机加工坡口。 分段跳焊；环缝则采用分段对称施焊的方法。 7( 8 先用:!$; 焊条焊接约, = // ，然后认真清渣，并用 着色探伤法检查焊缝无裂纹后，再进行耐磨层堆焊。堆焊层采 用%# 焊条。为减少合金元素的烧损，应采用小电流、短弧 焊。焊接参数见表 %。 表! 焊道 焊条 焊条直径 焊接电源 焊接电流 电弧电压 焊接速度