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下面研究其余载荷的解析计算方法。经过数学处理之后，可以得到抽油杆的受力计算公式。 由上、下漏失曲线计算分析抽油杆受力 2.3 井筒中的液柱载荷： 2.4 泵出口处的压力： 2.5 整个抽油杆柱所受到的浮力： 2.6 抽油杆柱的自重： （12） （13） （16） （17） 综上所述，通过公式(2)、(3)、(12)、(13)、(16)、(17)可以分别得到： 井口油压产生的载荷 沉没压力产生的载荷 液柱载荷 泵出口压力 抽油杆柱所受的浮力 抽油杆柱自重。 计算实例 某口油井的基础数据和杆柱组合见表 500 油粘度 0.5 套压 872 油密度 0.6 回压 36 气液比 870 动液面 96.7 含水率 1096.33 泵深 50 产液量 56 泵径 7.55 35 52.78 第3级 3.14 22 911.95 第2级 4.19 25 124.1 第1级 抽油杆线重 油杆外径 油杆长度 油杆级数 测试得到的上漏失曲线值为62KN，下漏失曲线值为 45KN 。 计算实例 利用上面的计算方法对该井进行计算之后，得到的计算结果见下表 3.79 抽油杆柱受到的浮力(KN) 13.26 泵出口压力对柱塞的作用力(KN) 0.90 井口回压对柱塞的作用力(KN) 4.76 沉没压力对柱塞的作用力(KN) 8.84/10.7 泵出口压力(MPa) 48.79/37.7 杆柱组合自重(KN) 计算实例 从表中的计算结果中可以看出，用漏失曲线推算出的杆柱组合自重为48.79KN，而用三级抽油杆长度乘以抽油杆线重的方法计算得到的杆柱自重为37.7KN，两者相差11.09KN，差异很大，产生差异的主要原因是由于用线重计算杆重的方法忽略了杆柱组合中部分元件，这些元件包括光杆、泵活塞、短节和扶正器等。 用漏失曲线推算出的泵出口压力为8.84MPa，而根据油水相对密度和含水率计算得到的泵出口静水压是10.7 MPa。引起计算结果差别的主要原因是：在油管内，流体处于气液两相流状态，如用纯液流计算，就会导致计算结果偏大。采用多相垂直管流计算方法会得到较准确的计算值，但需要的已知参数多，且不易准确获取。 * 抽油机井工艺方案 优 化 设 计 2005 年 5 月25日 主 讲 人：王 海 文 单 位：中国石油大学（华东） 石油工程学院 电 话主 要 内 容 1.选择抽油设备的计算方法 2.参数优选的若干问题探讨 主 要 内 容 1.选择抽油设备的计算方法 2.参数优选的若干问题探讨 抽油设备的合理选择，就是要根据油井的产量和井底流动压力（或举升高度）来选择抽油机、抽油杆、抽油泵和电动机等设备，使之达到投资少，成本低、产出多、效益高的目的。 抽油设备的合理选择，既要看到当前的生产条件，又要留有余地，把发展的情况结合起来。例如，受注水影响较好的油井，刚上抽时产液量低，随着含水上升，要保证一定的产油量，就得加大排量，这样就得放大抽油参数（如换大泵等），如果安装的是小型抽油机，就不能满足要求。要是没有考虑这种生产的发展情况，装机不合理，就得更换机型，增加工作量，造成人力、物力，甚至设备的浪费。 选择抽油设备的方法较多，但总的来说有两类：一是图解法，二是计算法。不管那种选择方法，其理论根据都是一致的。计算法是用公式计算油井正常生产的情况下，悬点的最大载荷与减速箱曲柄轴的最大扭矩，利用这两个参数与某机型的许用值进行比较，来选择适合于该井的机型。图解法是为了使矿场选机型方便起见，选用有关公式计算并绘制出抽油机的临界特性图，再根据油井的已知参数查图选择抽油机型号。由于图解法是事先绘好的，比较直观，因此机型选得较快，不象计算法那样麻烦。但由于计算机的广泛使用，计算法也比较方便了。 1.选择抽油设备的计算方法 1.1 抽油机 1.2 抽油杆 1.3 电动机 选择抽油机，一般是计算驴头最大负荷与减速箱轴的最大扭矩。 1.1 抽油机 1.选择抽油设备的计算方法 游梁式抽油机系列型号表示方法 CYJ 12—3.3—70(H) F(Y，B，Q) 游梁式抽油机系列代号 CYJ-常规型 CYJQ-前置型 CYJY-异相型 悬点最大载荷，12 kN 光杆最大冲程，m 减速箱曲柄轴最大允许扭矩,kN.m 减速箱齿轮形代号，H为点啮合双圆弧齿轮，省略渐开线人字齿轮 平衡方式代号 F：复合平衡 Y：游梁平衡 B：曲柄平衡 Q：气动平衡 式中，WX—驴头最大负荷； WI—柱塞有效断面上的液柱重力； W