压合技术全套.doc

压合技术指导 目录 目的-----------------------------------------------------------4 范围-----------------------------------------------------------4 安全-----------------------------------------------------------4 设备及仪器-----------------------------------------------------4 材料-----------------------------------------------------------4 工艺流程图-----------------------------------------------------5 生产制造工艺规程-----------------------------------------------6 机器设备维护保养-----------------------------------------------18 常见故障的原因及排除方法---------------------------------------18 相关记录----------------------------------------------------19 目的：层压指的是利用热量和压力将组合好的铜箔、半固化片、内层板压合成符合要求的 多层板。 范围：本工作规范详述层压工艺过程，包括棕化、烤板、裁半固化片、磨钢板、裁铜箔、 半固化片冲孔、内层板铆合、预叠、叠合加压、热冷压、点靶和下料、铣靶、 打靶、剪板、检板各步骤。 3.安全: 3.1 禁止在烤箱中烤易燃易爆品； 3.2带有刀、冲钉的设备工作时，手勿放在刀口附近和冲钉下落的位置，以防伤手； 3.3 裁半固化片，半固化片冲孔、预叠、叠合人员，须戴口罩，以防胶片粉尘吸入体内，伤 害身体； 3.4 搬运钢板、盖板、承载板时，手拿稳其边缘，以免途中落下伤人； 3.5 层压突然停电时，操作员工应首先关掉机器电源，以免意外的火灾发生，热压机热煤系 统旁尽量不要站人，以免高温伤人，热压出锅的承载板不能用手和身体的其他部份接触， 以免高温烫伤，操作人员随时检查热煤系统管道是否有滴漏现象，以防发生火灾； 3.6 棕化时，作业人员须戴干净细纱手套。 3.7 添加棕化线各药水时，须戴橡胶手套。 4.设备及仪器： 4.1主要设备： 设备名称 功能 水平棕化线 棕化内层板 柜式送风烤箱 烤黑化好的内层板 微电脑切片机 裁切半固化片 钢板磨刷机 刷磨钢板 铜箔裁切机 裁铜箔 冲孔机 在半固化片上冲孔 铆钉机 将内层板和半固化片铆合在一起 控制柜 调压力、时间，显示压力、时间、热模板温度等 热压机 热压 冷压机 冷压 铣靶机 铣靶 打靶机 打靶 电动剪板机 剪板 4.2辅助设备：空调、除湿机、送料车、冷却水塔、转输架、吸尘器、盖板、钢板。 4.3仪器：量杯、千分尺、温湿度计。 5.材料： 5.1 主要材料： 流程名称 材料名称 压合 半固化片 铜箔 牛皮纸 水平棕化 H2O2 H2SO4 酸洗液 铜面促进液（碱洗液） 预浸液 棕化液 5.2辅助材料： 流程名称 材料名称 备注 下料 介刀片 磨钢板 砂纸 点靶 圆珠笔 油性笔 预叠 铆钉 压合六层以上板，芯板铆合用 叠合 粘尘布 压机 热煤油 动力油 铣靶 打靶 铣靶刀 钻嘴 纸胶带 定位片 定位针直径3.1mm 水平棕化 棉芯 5-10μM、20μM 6.工艺流程图： 6.1四层板作业流程： 打AOI测试孔(视需要)→AOI测试→ →叠合→热压→冷压→下料、点靶→铣靶→打靶→剪板→检板→焗板→送下工序 6.2 六层板以上的多层板作业流程: 打靶→(AOI测试)→棕化→烤板（视实际情况而定） 裁半固化片→半固化片冲孔 →下料→点靶→铣靶→打靶→剪板→检板→焗板→送下工序 7. 生产制造工艺规程： 7.1工艺纪律和工艺卫生： 7.1.1每班对所有周围环境进行30min左右的擦拭或吸尘等清洁工作，所有工作区域都必 须保持干净整洁。 7.1.2铜箔裁切室、胶片裁切室、预叠室、叠合室，温度21±2℃，相对湿度55 %。 7.1.3进入预叠室、叠合室必须穿防尘服、戴口罩，并经风淋室风淋30秒-40秒,风淋时必 须关紧两侧门