川气东送站场焊接工艺评定研究.pdfVIP

第20卷 第2期 江 汉 石 油 科 技 V01．20 No．2 2010年6月 J．IANGHANPETROLEUMSCIENCEANDTECHNOLOGY Jtm．2010 川气东送站场焊接工艺评定研究 张爱萍 (江汉石油管理局油田建设工程公司) 摘 要 川气东送管道工程全线有26座工艺站场和92座阀室，为满足施工所需的焊接工艺 评定，根据施工图纸及国内外行业标准规范，在借鉴类似成熟焊接施工经验的基础上，筛选出全线 63个焊接工艺评定项 目，并制定科学的评定方案，对实施过程进行分析归纳，对同类项 目有一定的 指导和借鉴作用。 关键词 川气东送 站场 焊接工艺评定 过程 1 概况 焊缝质量的优劣除与焊工技能有关外，合适的 焊接工艺是决定焊接接头性能的重要因素。焊接方 川气东送管道工程西起普光首站，东至上海末 法、焊接材料、坡 口形式和尺寸、焊接工艺参数、焊接 站，是继西气东输工程后又一条贯穿我国东西部地 辅助措施等因素直接决定焊接接头的性能，保证焊 区的输气管道大动脉。川气东送管道工程站场系统 接接头具备设计所需性能是焊接工艺评定的最低要 设置工艺场站26座、阀室92站，其中压气站3站。 求。 工艺站场分为清管装置区、工艺装置区、办公生 2．2 遵循站场管道焊接施工惯例 活区三个部分。清管装置区接收、下载、外输干线天 站场的功能之一是从干线上下载天然气，经过 然气，接收、外输管道与干线用管相同；工艺装置区 旋风分离、过滤分离、调压后外输或直接输往下游， 将下载的天然气进行分离、调压后外输至用户；办公 因此站场管道既包括干线管道，又包括站内工艺管 生活区为站 内日常工作管理区。站场选用了大量的 道，相应的站场工艺管道的焊接施工也应采用不同 不同材质和规格的钢管和管件。管壁厚度从 3mm 的焊接施工验收规范。国内类似工程有许多成功的 到28．6mm、直径从 33．7mm到 1016mm，涉及到大 焊接技术管理经验可供借鉴，遵循站场管道焊接施 量异种钢接头，包括 ：MSSSP一75系列中的WPHY一 工惯例，有利于评定的焊接工艺顺利实施。 70、WPHY一65；还有 16Mn、16MnDR、16MnD、20钢 2．3 运用类似工程成熟的焊接施工经验 等国产钢材，ASTM 系列 的 ASTM A105、ASTM 江汉油建参加过陕京管线、西气东输工程、西南 A216、ASTM A333 Gr6、ASTM A350 LF2 、ASTM 成品油管道工程等重大工程站场施工，积累了丰富 A420WPL6、ASTM A694LF52、LF60和API系统的 的站场工艺管道施工经验。吸收借鉴以往的焊接施 X70、X65、X60、X52、B等 18种钢材。站场部分工艺 工经验 ，运用成熟的焊接施工工艺，可缩短焊接工艺 管道最高设计压力 10MPa，设计温度一40～70~C，介 评定周期，加快川气东送管道工程站场系统焊接工 质为净化天然气、氮气、水等。 艺评定工作进度。 川气东送管道工程站场系统设计压力高、温度 2．4 鼓励采用先进施工技术 低，采用了多种钢号(级)的管材和管件，焊接工艺复 在吸收借鉴站场工艺管道成熟的焊接施工技术 杂，现场焊接难度大。为保证工程焊接质量，焊接施 的同时，开展技术攻关，本着实用、高效的原则，推广 工前对拟定的焊接工艺进行验证、确定适合川气东送 新技术、新工艺，采用先进的焊接施工方法，提高川