Alloy X与S30403焊接工艺研究 .pdfVIP

学兔兔 学兔兔 生产应用 俘慈 表 2 母材力学性能 文 中试验选用焊条 电弧焊。 图 1 焊接接头不意 图 3 焊前准备 3．2 焊前母材清理 3．1 焊接坡 口制备 AlloyX与 S30403在焊接过程中非常容易被硫、铅 坡 口适宜采用冷加工制造 。由于 AlloyX 的加工 脆化，形成热裂纹，所以，必须严格控制焊条的硫、铅等 硬化率大于普通奥氏体不锈钢，因此宜采用低切削速 杂质含量，焊前应进行认真清理，去除母材表面的氧化 度和较大的进刀量进行加工，才能使刀具加工人已冷 物及油污、油漆灰尘等脏物。 作硬化的表层下面。若采用等离子等热切割则应在焊 4 焊接工艺方案 接前去除表面氧化物和熔渣 ，且 AlloyX及 $30403表 面的此类杂质附着性 比不锈钢更强，应使用细晶砂带 采用焊条电弧焊焊接时，熔融金属具有高的粘稠 和细晶砂轮进行打磨。 度，流动缓慢且熔深浅。这些不能简单地依靠增大焊 AlloyX的液态金属流动性(尤其是润湿性)较差，焊 接电流来解决，可适当摆动焊条，但摆幅不宜超过焊条 接时很容易产生未熔合，熔池熔透深度一般只有低碳钢时 直径的3倍 ，在焊道两侧的停留时间稍长，以避免咬边 的5o％左右，奥氏体钢的60％左右。通过加大焊接 电流 及夹渣 。AlloyX与 $30403的导热性差，焊接时容易过 来增加金属流动陛，其效果不大，而且还会造成过热的不 热引起晶粒长大，焊接时不需要预热，应选用较小的电 良影响 J，为保证熔合 良好且有一定的熔深，坡 口角度及 流，收弧时应注意填满弧坑，保持较低的道间温度 ，一 根部圆弧半径均应稍大。焊接接头形式如图1所示。 般控制在 150clC以下 j。各项焊接工艺参数见表3。 表 3 焊接工艺参数 5 焊接试件检-验 005( 试件焊缝进行 100％射线探伤，符合JB／T4730．2一 试验，各项指标符合标准规定，结果见表4。 表 4 AlloyX及 $30403焊接接头力学性能 用，2008，27(3)：87—89． 6 结 论 [2] 薄春雨，杨玉亭 ，周世锋，等．镍基耐蚀材料焊接结晶裂纹 通过对 AlloyX及 $30403的焊接性分析，确定出 敏感性的研究现状与趋势[J]．焊接，2006(2)：15—18． 适宜的焊接材料及焊接参数 ，焊接 了力学性能试板并 [3] 聂 敏，李 军 ，陈小艺，等．高温镍基合金 MAN900焊接 进行检验，符合NB／T47014—2011《承压设备焊接工艺 热裂纹的预防[J]．焊接技术，2006(1)：12—15． 评定》中各项要求，可以应用到压力容器制造中。 作者简介： 邹玉清，1965年 出生，副教授。主要从事工程 参 考 文 献 材料、热加工技术和机械制造技术教 学及研 [1] 于世行，郝丁华．镍基耐蚀合金焊接工艺[J]．石油化工应 究