数控加工大圆弧形面的切削方式比较与循环程序编写.pdfVIP

2011年第 1期 安 徽 冶 金 57 数控加工大圆弧形面的切削方式 比较与循环程序编写 李 自钢 汪 俊 (马鞍 山钢铁股份有 限公司) 摘 要 分析 比较 了在 CK010数控机床 上加 工大 圆弧形 面时 的几种走 刀路 线 ，认 为 圆弧走 刀法可有效提 高 生产效率 ，保证产 品质量 ，并指 出矢量法编程方式是大规模加工大 圆弧形面 的快捷方便 的首选编程方式。 关键词 数控 大圆弧形面 循环程序 A Comparison ofNumerical—-controlled CuttingM odesforOrthodromeMolded--surface LiZigang WangJun (Maanshanlron SteelC0．Ltd．) Abstract Afteranalyzingandcomparing thecuttingmodesforprocessingorthodromemolded-surfaceonCKO10 numerical-controlled machine tool，itisbelieved thatcircularfeedingcaneffectively improve productionefficiencyand ensureproductquality．Itisalso pointedoutthatvectorprogramming isfastandconvenientand shouldbethefirst choice forlarge-scale orthodrome mOlded—surface processing． Keywords numerical·control orthodromemolded-surface cycleprogram 0 前言 片半径 r≤16mm)；切削速度 ：一9O～lOOm／min。 数控强力切削效率高，质量稳定 ，但数控强力切 鉴于在强力切削中既要能快速切除大部分金属 削过程 中，由于切削方式的选择不同，因此影响产品 余量 ，又要控制切削宽度 ，比较 了 3种加工工艺路 的加工效率、刀具损耗及产品质量 。文 中比较 了在 线 ：斜向走刀法、平行走刀法和圆弧走刀法。 CK010数控机床上加工大圆弧形面时几种走刀路 1)斜 向走刀法 。 线 ，表明圆弧走刀法能有效 的提高生产效率 ，保证产 图 l所示是斜 向走 刀法 ，走刀方 向如 图中箭头 品质量 。 所示 。该走刀方法 在斜线 的直线段切削时，切削宽 度均匀 ，不容易发生振刀 ，而在上半圆与下半圆的圆 1 大圆弧形面强力切削工艺路线分析 弧底部 ，当改变走刀方 向时由于切削宽度增大 ，易发 在利用 SINUMERIK840D数控操作 系统 的 生振刀现象 、刀具损坏甚至闷车r2]。该走刀方法留 CKO10数控立车上加工火车车轮内外 D。和 D 、D2 给精加工 的切削余量较大 ，影 响精加工时的精度和 处，圆弧半径为 40mm，因圆弧半径较大 ，切削余量 表面质量 。 大，粗加工时采用强力切削 ，快速切除 圆弧 R 内的 2)平行走刀法 。 大部分金属 ，精加工时仅 留极少的余量，这样大大提 图 2所示是平行走刀法 ，走刀路线见图中箭头 高了切削效率 ，但 由于强力切削时切削宽度大 ，易产 方向，切削加工走刀方 向平行于 X方 向，该走刀方 生振刀现象 ，严重影响工艺系统的稳定性 ，对机床造