办公室6S管理培训教材.pptVIP

6S管理;一、6S管理运动的起源、公司6S管理状态 二、6S定义与目的 三、6S管理的五大功效 四、6S管理的绩效目标 五、6S管理与质量管理之间的关系 六、6S管理规范与标准 七、办公室6S管理职责 八、6S管理方法与技巧 九、6S管理表格示例;急等着要的东西找不到，心里特别烦躁； 桌面上摆的凌乱不堪，以及办公室有种压抑感； 没有用的东西堆了很多，处理掉又舍不得； 制定好的计划，事务一忙就延误了； 工作台面有一大堆的东西，理不清头绪； 每次找一件东西，都要打开所有的抽屉柜子狂翻； 工装不整洁，有油渍、污渍；;6S管理运动的起源;;整理 (SEIRI) 整顿（SEITON） 清扫（SEISO） 清洁（SEIKETSU） 素养（SHITSUKE） 安全（SAFETY ）;第一部分: 整理 ;含义;不再使用的物品——————处理掉 使用频率很低的物品————储 存 使用频率较低的物品————储 存 经常使用的物品——————保留在工作场所;区别需要与不需要的基准;;非 必 需 物 品;　　将红单挂在认为不需要的物品上。红单的张数、序数越多、越大则越好。当无法清楚判定某一特定物品是需要或不需要时，仍将红单挂上。在作战结束时，此区域或许挂了数百张的红单，好像是秋天的枫树丛林一般。 　　 　　任何挂上红单之物，均需移出现场。没有任何理由需留置于现场的物品、 未来没有明显需用的物品、以及没有实质价值的物品，都需予以丢弃。; 发掘原因的最有效方法之一，就是持续地问“为什么？”直到找到问题的原因为止。此过程有时亦称为“问5次为什么”因为问了5次为什么，就很有发掘问题原因的机会。; 人们倾向于看到一个问题(在此例就是在地面上的油渍)，就立下结论，而把铁屑洒在上面，以为就此解决了每一件事情。;第二部分: 整顿;整顿的含义与目的;物料寻找百态图;推行方法：;4）放置标志 所在标志-----物品架编号，以便取用目的物时，一看即知所放位置。 品种标志-----将品种的名称或号码标明清楚，以便使用后再还回原处。;仓库区域对照表;整顿的要点;第三部分: 清扫;清除现场内的脏污，保持现场干净，让问题点易于暴露并采取 措施予以根除。;1 先用扫把清扫 （不要的东西统统清除）;清扫有助于沟通和交流;第四部分: 清洁;清洁的含义与目的;· 每位成员都是主角 · 若都不去行动，现场即永无变化的之可能 · 脚踏实地反复做，现场才有好转希望 · 在公司内部，应详尽规定各成员责任，促使集团成员互相协助，尤属重要。 ;A主要表现：突击打扫很卖力，清洁维持难长久。 B、检查中常见问题： ??? 应付检查搞突击性卫生打扫，事后不注意清洁效果的维持，工作一阵风； ??? 以为扫干净就是清洁，结果除了干净之外，其他方面并没有多大的改善； 清洁对象只限于现场所管理的物品，忘了卫生死角。;第五部分: 素养;含义;1、素养形成的基本过程;2、素养的推行;第六部分: 安全;含义;整理：要与不要，一留一弃；整顿：科学布局，取用快捷；清扫：清除垃圾，美化环境；清洁：洁净环境，贯彻到底；素养：形成制度，养成习惯； 安全：遵守规范，防患未然。;? ? ? ? ? ;社会 满意 ;6S运动（土壤）;清洁;办公室6S管理的职责;办公室6S管理的方法;目的：运用醒目的红色标志标明问题之所在，使大家都能一目了然地知道工厂的缺点在那里。 实施的对象： 工作场所中不要的东??。 需要改善的事、地、物。 有油污、不清洁的设备。 卫生死角。 实施要点： 以冷眼观看事物。 不要贴在人身上。 贴的时候，要象魔鬼一样。 有犹豫的时候，请贴上红牌。 挂牌的对象可以是：设备、搬运车、办公用品、材料、产品、空间等。; 定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究，使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法， ;利用5色旗来评核各部门的实施成效，大约每月评核一次。 将成绩公布于公告栏，各色旗则插于各部门明显之处。 此5色旗概依5S执行的程度来区分，如表。;在同一地点、同一方向，将不符合5S原则之处使用同一部相机（或摄像机）拍摄下来，并在大家都看得到的地方公布展示，激起大家改善的意愿，并将改善的结果再次拍摄并公开展示，使大家了解改善的成果。;强调使用颜色，达到“一目了然”的目的。;部门：______________ 检查日：______ 检查人：________ ;;实施6S的最终达到四方面的满意：;感谢您的聆听！