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编带机控制组成与工作原理编带机分类电子元件编带包装机可以分为半自动和全自动两大类，随着电子产品的不断升级细化与高度集成，电子元件也从过去的插件式转化成贴片式来节省电路板的安装空间，扩展产品的功能。是电子行业的一次大型革命，所以整个电子行业对SMD编带机需求也随着电子元件的细微化和技术大有提升。要求包装速度快，编带包装时稳定，可以按要求检测电子元件的极性、外观、方向、测量等功能。而编带机主要生产为日本、韩国、台湾、中国大陆等国家与地区，日本在90年代是重点发展SMD编带机，但日本开发的成本相对比较高，市场占有率也在慢慢下降，随着中国电子制造业规模的持续高速扩大，我们国内本土的电子制造设备制造商也得到了长足的发展。尤其近年来中国大陆电子企业等专业企业投入大量的人力与资本的开发，日本的销量也就慢慢没落了，因为日本没再投入研发，所以在不断升级的SMD电子元件编带机产品中，功能与性价比没再有大的突破。而中国大部分的企业起初因为企业规模小而选择了半自动编带机，使的半自动编带机的以快速的发展。因为研发成本低，适应了市场的需要。如苏州开肯电子CTM-1010A半自动编带机,CTM-1010C半自动编带机伴随着行业发展已经走过了10年的历程。但随着电子行业的快速发展有些电子企业使用的半自动编带机已经不能适应企业的快速发展需要。随着这几年的发展，开肯电子继续发挥着开肯人努力拼搏创新的优良作风，不断的开发出越来越多的全自动编带机系列产品来适应市场。这些系列产品都是参考了国际产能的标准研发制造的，极大的提升了产能而价格却比国外便宜一半以上。目前开肯电子已经成为国内编带机行业最有影响力的公司之一。二、编带机的电气组成半自动按钮式编带包装机的主要控制部分有：1、一个拉带马达，一般的是调速马达，也有用步进马达。2 、一个压带电磁，两个刀头电磁阀，一个总电磁阀。3 、两个刀头温度。信号输入部分：1 、一个启停按钮，脚踏启停也并接一块。2 、一个刀头升降按钮。3 、一个连续/寸动/放气三选按钮。4 、一个计数SENSOR,一个料控SENSOR.5、一个压带按钮。6 、两个热电偶SENSOR.电气元件主要有：1、PLC一个（I/O点数要求大于8/4）.2、温控制器两个。3、调速马达一个。4、四个电磁阀。5、两个固态继续电器（温控）,一个普通继电器（调速马达）,一个总的空气开关。6、一个计数器（如果改用触摸屏式，则可以省去）.7、两个光纤SENSOR（一个计数，一个作为料控）.三、编带机的工作原理分析编带包装机电和气接好后，如果是热封装的话，让刀升到合适的温度，调节好载带和气源气压。用人工或自动上上料设备把SMD元件放入载带中，马达转动把盖带成型载带载带拉到封装位置，这个位置盖带在上，载带在下，经过升温的两个刀片压在盖带和栽带上，使盖带把载带上面的SMD元件口封住，这样就达到了SMD元件封装的目的。然后收料盘把封装过的载带卷好。也有的不是热封装，是用冷封。所胃冷封，就是不用加热就可以使盖带和载带粘在一块，这时候用的盖带要有粘性。封装前，载带一般要经过两个SENSOR,一个是计数用的，一个是用来做料控的。料控是要检测载带里面有没有漏放元件。如果检测到有漏放，那么编带机的马达立刻停下不转，同时刀头也要生到上面的位置。计数SENSOR一般是用光纤，也用而且要求反应速度要快，这样才不会漏计数。计数SENSOR可以数载带的边孔，也可以数成型凹槽。数边孔的话要折算回来才能是正确的SMD个数。由于普通的光纤SENSOR都上两三百块，所以有些厂商干脆用欧姆龙的凹槽式光电SENSOR,在载带边孔上装一个有齿轮，通过一个轴带动另一个齿轮，后面一个齿轮的齿用来感应凹槽式光电SENSOR.这样一来，载带前进，带动了齿轮的转动，也就能计载的边孔数。编带机正常工作有三种状态，连续，寸动和放气，连续和寸动可以上料速度快慢选择。放气一般是在冷封装的时候用的，这时候要求两个刀头往下压，但压力比热封的压力小。因为盖带本身有粘性，所以只需把盖带和载带合在一起就行了。上面说的是半自动编带机的基本功能，如果是全自动编带机，还要自动上料部分。进料部分一般是用步进或司服马达带一个可以转动机械手臂，手臂下面装一个吸嘴，用来把SMD元件从上料位置放到载带上面，这时要求PLC要有脉冲输出功能。进料的排料部分一般是有针对性做的。如果SMD元件是不分正反面，不分前后放置的，而且可以承受一般振动的，那就可以用振动盘来振动排料。如果是分极性而且是管装的，比如说有些IC,那就可以利用重立，使IC一个接一个排放在吸片位置。当SMD元件放一个到载带上，马达拉动载带前进一个位，这时候就要求马达有快速启动和停止的要求。通常一般带杀车的调速马达可以做到，但有时候也用步进马达。如果编带机用上触摸屏的话，不但可以简化面板，而且可以根据刀头