滚针轴承质量检测仪的设计.pdfVIP

2014年 5月 机床与液压 Mav2014 第42卷 第 10期 MACHINE T0OL HYDRAULICS Vo1．42No．10 DOI：10．3969／j．issn．1001—3881．2014．10．060 滚针轴承质量检测仪的设计 宋志平 ，星军华 (1．山西机 电职业技术学院，山西长治046011； 2．青海省工业职业技术学校，青海西宁810000) 摘要：介绍一种具有 自动分拣、自动计数、故障报警等综合功能的智能型轴承检测仪的设计原理、机械结构组成、单 片机动态称重控制系统组成和软件设计。试验和生产实践均证明：该检测仪具有检测速度快、判断准确、稳定性高、操作 简便的优点。 关键词 ：轴承检测；称重；分拣；单片机 中图分类号：THI22 文献标识码 ：B 文章编号：1001—3881(2014)10—197—3 DesignoftheQualityDetectorofNeedleRollerBearings SONG Zhiping ，XINGJunhua (1．ShanxiInstituteofMechanicalElectricalEngineering，ChangzhiShanxi046011，China； 2．QinghaiProvinceIndustrialOccupationTechnicalSchool，XiningQinghai810000，China) Abstract：A kindofintelligentbeatingdetectorwasintroducedwhichhadcomprehensivefunctionssuchasautomaticsorting， automaticcounting，failurewarning．Itsdesignprinciple，mechanicalstructure，singlechipdynamicweighingcontrolsystem andthe softwaredesignwereillustrated．Experimentandpracticeprovethedetectorhasfollowingadvantages：fastdetection，accuratejudg— ment，highstability，andsimpleoperation． Keywords：Bearingdetection；Weighing；Sorting；Singlechip 受加工工艺的限制，微型滚针轴承在生产中难免 电磁阀的开关 ；同时，由连接在中盖轴端的刷子把称 产生误差 (有时在最后 的冲压成形过程 中产生漏 量完成后的轴承刷到电子秤下面的导料管内，在导料 针)，产生废品。一般是依靠人 的肉眼逐一检查 的方 管内完成 废品的分拣。其中轴承排序机构、称重 法来进行分拣，这样工作量很大，时间一长人的眼睛 传感器和分拣机构是此仪器的几个主要机构。 很容易疲劳，而且其准确率也无法保证。文中介绍一 种具有 自动分拣、自动计数、故障报警等综合功能的 智能型轴承检测仪的设计与制造。 1 称重式检测方案的确定 经过对大量轴承样品的称重试验得知 ：轴承平均 质量为0．7163g，废品平均质量为0．6720g，正品 平均质量为 0．7164g；正 品轴承 的质量范 围为 0．702～0．734g；废 品轴承 的质量范 围为 0．643～ 0．686g；轴承中单个滚针质量约30mg。因此决定采 用称重原理来进行设计。 2 工作原理及主要机构 该仪器的整体结构采用 自上而下的设计原理。最 上面加料，下面实现分拣。结构原理如图1所示。 图1 结构原理图 具体工作过程是 ：在最上面的料斗内加要检测的