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小型深沟球轴承磨加工工艺的改进

学兔兔 第35卷 第3期 哈 尔 滨 轴 承 Vol-35 No.3 2 0 1 4年 9月 J0URNAL OF HARBIN BEARING Sep.201 4 小型深沟球轴承磨加工工艺的改进 薛福德,狄春丽 (哈尔滨轴承集团公司小型球轴承分厂,黑龙江哈尔滨150036) 摘 要:通过对小型深沟球轴承磨加工工艺改进,使产品质量得到明显提高,满足摩托车发动机寿命的需 要。 关键词:小型深沟球轴承;磨~y_22艺;摩托车发动机;寿命 中图分类号:TH133.33 1 文献标识码:B 文章编码 Improvement on grinding technology of small size deep groove ball bearing Xue Fude,Di Chunli (Small Ball Bearing Branch,Harbin Bearing Group Corporation,Harbin 1 50036 China) Abstract:The grinding technology of small size deep groove ball bearing was improved,SO that the quality of product was made beRer evidently,which could meet the requirements of service life of motorcycle engine. Key words:small size deep groove ball bearing;grinding technology;motorcycle engine;service life 1 前言 过程中弹性变量不等,无法选择最佳光磨时间, 无火花磨削难以全部实现,致使磨加工后的内、 为了提高小型深沟球轴承套圈的沟道表面的 外圈沟几何精度、尺寸精度和表面质量达不到工 几何精度、降低沟道表面粗糙度、波纹度和振动 艺要求,并且电气系统采用继电器控制,造成电 值、提高轴承性能及使用寿命、满足摩托车发动 器元件多,故障率高,中停时间长。根据上述机 机寿命的需要,轴承应确保在正常使用情况下, 床的缺陷,机床由原来的继电器控制改为程控器 整车行驶8×10 km或4 000h不损坏。 控制,并对磨加工沟道过程中的每个动作进行显 示,使磨削沟不受车加工留量影响,光磨时间有 2 主要技术改进 微回跳,保证了砂轮轴恢复弹性变形趋于一致, 无火花磨削得以全部实现,从而保证了磨削后的 沟道尺寸精度和几何精度,提高了沟道的表面质 2.1磨加工过程的改进 量,为超精研加工奠定了基础。 根据该轴承材料 (GCrl5)产品结构及高精 2.3选择合适的沟道超精研机床及超精研油石 度要求的特点,在工艺流程中增加了内、外圈高 轴承内、外圈沟道超精研加工是油石沿

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